3月19日，针对发现的氧分析仪外部卡套破损和总硫分析仪内部柱切阀卡涩，安庆石化电仪中心组织人员“内外兼修”分析仪，稳定一线生产。
19日上午9时，电仪中心化工仪表区域腈纶综合班班长李斌和当班人员陈宏在Ⅱ套丙烯腈装置巡检，查看氧分析仪预处理系统时，李斌意外发现采样管线有一处连接卡套有些许破损。这引起了李斌的高度警觉，氧分析仪检测丙烯腈反应器出口氧含量，如果不及时处理，一旦破损面扩大，导致外部空气混入管线，将对反应器安全构成威胁。陈宏负责办理作业票证，李斌回班组找来新的卡套准备更换。为了确保安全作业，必须先将管线内样气吹扫干净。李斌将仪表入口的三通切换阀从样气通道切换到氮气通道，用高纯氮气由入口处向根部阀门反吹。在确认整个采样管线已经吹扫干净后，二人配合，拆下破损卡套，换上新卡套，拧紧后，李斌将三通切换阀切回至样气通道，恢复氧分析仪投用，用肥皂水试漏结果密封合格。
当天同一时间，化工仪表区域化肥综合班班长张煜辉和当班人员姚志刚对煤气化联合装置巡检，在净化装置查看总硫色谱分析仪时，发现仪表指示负值。净化装置是脱去原料气中的硫化氢和硫化碳等硫化物，使原料气净化。这套总硫分析仪直接反应净化效果，必须尽快查明原因，恢复仪表正常检测。姚志刚负责办理作业票证，张煜辉分析原因应该是管路故障，导致仪表没有检测到样气。二人先对预处理系统的进样和排出管线、取样阀、过程阀等仔细检查了一番，发现预处理系统无堵塞现象。问题应该在流路切换部分，试验之下，发现是柱切阀卡涩，样品气体和载气的流动是通过柱切阀的阀芯位置滑动来控制的，卡涩后样气不能正常进入仪表。张煜辉小心翼翼地松开紧固螺丝，将柱切阀从背板上取下，解体后，先用洁净空气吹扫干净，再涂抹上润滑脂。恢复安装后，重新将总硫分析仪投用，柱切阀切换自如，硫化氢和硫化碳指示正常。
由于发现、修复都相当及时，两个关键装置均没有一丝波动，稳定运行。
