3月25日，从西北油田传来喜讯，西北油田雅克拉采气厂雅克拉集气处理站装车班组荣获“安全示范岗”荣誉称号。
据悉，雅克拉集气处理站是雅克拉采气厂全年产量任务的核心包装和效益保障，目前日产凝析油487吨、天然气265万立方米、轻烃112吨、液化气130吨，每日车辆外输达25车。从2005年以来，该装车岗班组实现了安全零事故的目标，保障了雅克拉集气处理站平稳运行。所在班组曾先后获得过集团公司银牌班组，分公司先进班组、安全生产先进班组等荣誉，班组长也多次获得过局分公司先进个人、优秀共产党员、安全生产先进个人、增储上产先进个人等荣誉称号。
安全管理制度 成工作标准化标尺
细节决定成败！装车岗管理首先要有据可依，有章可循。《雅克拉采气厂汽车罐车充装卸作业指导书》成为制定和完善装车岗制度和操作的根本。依据《作业指导书》，班组制定了《罐车充装前、充装后安全检制度》，针对罐车充装前、充装过程中、充装后全程制定检查项目29项，完善了《罐车进出站登记录》《罐车装车记录》《充装设备和仪器仪表检查维护保养记录》等多项记录，并经上级批准实施。确保制度能够在工作中得到有效执行，成为丈量工作标准化的标尺。
立项攻关，破解生产难题
装车岗班组围绕实现本质安全为抓手，带头做保障安全的守护人。创新开展了以岗位手册操作项目为主要对象的JSA风险辨识活动，辨识每一项操作步骤中存在的风险，并定制有效的预防措施，杜绝习惯性违章。以“我为安全做诊断”为抓手，开展以“查、防、治”专项治理工作，消除物的本质安全隐患。“可燃气体报警联锁装置”实现烃轻装车紧急切断阀泄漏时自动关断，消除了安全隐患；研制的“鹤管密封装置”投用后，实现轻烃全密闭装车，减少排放，每年创效80余万元。装车作业区的紧急切断阀只有一个关断按钮，位于装卸车现场，一旦装卸车作业过程中发生泄漏，将无法及时关断按钮，后果不甚设想。该班组将这一问题列为攻关项目，以党员为骨干组成攻关小组，成功研制出“可燃气体报警联锁装置”，可实现紧急切断阀在出现泄漏时自动关断，消除了安全隐患。
立足生产，全力以赴，质量安全双丰收
采油气管理一区承担着分公司天然气50%的产量任务和80%天然气外输任务，装车岗班组人员深感责任重大，不敢懈怠，敢于担当作为，尽职尽责，为了保证充装质量和安全，装车岗人员坚持做到，所有车辆到场充装必须接受严格检查，装车前要对车辆拉运资格证、押运证、提货单、车辆应急预案、警民联系卡、防恐设施、消防器具等十余个项目进行严格审查，同时还要对车辆是否跑冒滴漏进行“体检”。作业过程中岗位人员严格控制充装量，杜绝了超装事件发生，自建站以来该岗位安全充装质量合格液化气60余万吨、轻烃40余万吨。
