“以前我们每个月外购异辛烷3000吨，按照每吨5000元计算，一个月下来，这项支出就达到1500万元。现在通过优化调整，停购了异辛烷，这部分费用就省下来了。”3月22日，辽河石化生产运行处处长史承文给记者算了一笔账。
由于目前国内炼化产能过剩，造成了成品油市场长期处于高罐位运行，今年1月，中国石油总部调整了成品油结算方式，实施汽柴油额外量市场化运行策略。如果还按照以前的生产方案运行，会对公司的效益产生影响。2月份，新领导班子审时度势，果断调整生产经营思路，从日效益核算、优化生产运行、落实优化措施等方面入手，想真招、办实事，迅速见成效。
以前，为了解决国Ⅵ汽油中芳烃含量偏高的实际问题，辽河石化需要外购异辛烷以满足产品质量指标的要求，大大增加了生产成本。今年，这个公司生产运行处在确保物料平衡、质量平衡以及氢气平衡的前提下，根据辽河石化的原油特性、装置结构及能力，调整各种运行参数及半成品质量控制指标，重新摸索国Ⅵ汽油的生产方案。从3月初开始，辽河石化公司停购异辛烷，并成功生产出符合质量指标要求的国Ⅵ汽油，达到了降本增效的目的。
此外，辽河石化公司还实施了一系列的技术改造项目，以达到保证质量、控制成本的目的。这些汽油优化改造项目包括：重整二甲苯塔抽出流程改造；2号改质轻石脑油去重整，提高汽油辛烷值；2号改质重石脑油部分(5吨/小时)去908罐，调和汽油芳烃。
