为提高组织效率，有效控制成本，项目部科学组织，模块化施工。本次吊装的钢结构框架就是经过地面组对后的大型钢结构框架，框架总长15米，宽7.5米，钢结构总重40余吨，框架吊装使用500t汽车吊主吊，260t汽车吊溜尾。为保证吊装的顺利完成，项目部与吊装单位在施工作业前进行了周密的策划，针对吊装对象体量巨大、作业环境狭小等具体困难，认真制订吊装作业方案并进行可行性论证。吊装作业过程中，加强现场指挥协调，认真执行吊装工作程序，确保了吊装任务的完成。
至此，待生酸钢结构框架模块安装高度已达最高点30米，装置主体结构基本成型，对项目的主体完工具有里程碑的意义。
