“你们这么少的人员,管理这么多的设备,得益于对设备本体、管理队伍、承包队伍推行三位一体‘情感+融合型’管理模式,值得在同行业推广。”中国石油化工集团公司设备检查组李志刚一行,听取了
西北油田采油四厂设备管理工作汇报,深入顺北1处理站检查设备现场运行、维护、管理情况后,给出这样的评价。
李志刚说,采油四厂在加快推进顺北油气田勘探开发一体化进程,做好当前各类设备、装置的精细化管理的同时,提前做好在井站和将要建设的联合站、油气处理站等设施的培训和管理工作,确保设备安稳长满优运行,积极探索油田全生命期全价值链效益管理。
采油四厂的前身是顺北油气管理部,现有主要设备474台,其中压力容器142台,采油树52套,动力设备134台,抽油机14台,常压储罐124座,其他类设备8台。另有仪器仪表902台。所有设备原值21.45亿元,净值12.97亿元,新度系数0.6。
截至2019年4月14日采油四厂成立,管理干部由2018年年底的15人增加到现在的48人,他们都承前启后地按照顺北模式“三位一体”的体制构架和“四化融合”的建设愿景,推行“专业化管理+项目化运作”,设置安全设备管理岗负责设备管理具体工作。
为保证设备安稳长满优运行,他们从制度建立、考核完善、监督落实做起,发挥设备管理人员的专业化管理职能,激发承包商的主动性、多样性、灵活性,对设备本体、管理队伍、承包队伍推行三位一体“情感+融合型”管理模式,即:以完善制度为基础,规范统一行为,做好标准融合;以培训提升为手段,提高整体素质,做好技能融合;以现场管理为重点,完善状态监测,做好联动融合;以标准维修为保障,强化响应机制,做好协作融合;以降本节能为要求,共享储备资源,做好优化融合;以改代优化为提升,发挥创新能力,做好技术融合;以全员协作为导向,实现凝聚能力,做好情感融合。
这一管理模式坚持立足现场、服务生产、夯实基础、强化执行,打破专业、岗位界限,充分整合资源,以实现设备本质安全化和全寿命周期运行经济最大化的目标。
目前,采油四厂设备完好率和利用率均达到98%以上,其中压力容器“一台一册”建档率100%、注册率100%,实现“两个一百”核心目标和重大设备责任零事故。