今年，江苏油田采油一厂科研两所紧跟战略走、跟着问题走、跟着效益走，充分发挥大修技术优势，在老区挖潜上攻坚克难，成功治理了一批低产低效井，让复产后的老井在完善井网、增加产量中焕发青春。
一季度，该厂完成7口油水井的大修施工，对部分停关井进行侧钻作业，累计增油1400多吨。
在精细复查中筛选潜力井
油田进入不惑之年，如何激发后劲？“油井停，但对老区剩余油的认识不能停，对低产低效井的挖潜复查不能停。”该厂地质研究所所长苏书震说道。
今年伊始，科研两所就对全厂150多口停关井的原始资料进行动态分析，摸排挖潜方案，在长停“黑名单井”上寻求突破，先后对永安、富民、陈堡、安丰区块停关井开展潜力排查，确定复产方案，竭力提高开井率。
“人无压力轻飘飘，井无压力不出油”。该厂抽调技术骨干成立大修项目组，按照“油水并重，效益优先”的原则，联合地质部门开展大修选井工作。大修前，两所技术人员精细经济效益评价，分析井况确认“粮草”，优化编写修井方案，逐井做好产能恢复可行性分析论证，严格控制作业费用。
沙20东断块的注水井沙20-24井因管柱卡停注，造成局部井网有采无注，今年，技术人员通过大修恢复了注水，同时对沙20-45A进行大修治理，进一步改善区块水驱开发效果。目前，全厂还将对邵15A、沙20-68、陈3平13井集中大修治理。
在复杂治理中攻坚克难
永14平3井是今年第一口大修复产井，该井因套管腐蚀严重全水停产。实施大修中，技术人员在先期找漏确定破漏段时，发现套管千疮百孔脆弱得像一块豆腐，水泥返高破漏段地层出砂，加上井筒严重结垢导致管壁通径变小，几个棘手的问题同时摆在大家面前。
怎么办？先补口袋再通洗。技术人员联合施工队伍，卡封限压挤入灰浆封堵破漏段，把“外敌”地层砂关在门外，随后处理井筒内患。针对井筒结垢，技术人员通过磨铣工具逐级扩径、分段洗井，清理潜伏在水平井段的砂、垢，打捞复杂井下落物。经过连续施工，完成了井筒治理，井筒通径由95毫米扩径至118毫米，为上返射孔油层夯实了关键工序。该井作业投产后，日产油达到13.5吨，累计增油近900吨。
“这活儿干得划算，按照当前油价折算，刨去作业费用，目前这口复产水平井已经获益160万元，把大修成本给追讨回来了。”项目组组长刘智泉说道。
一季度，技术人员还对永X33井复杂打捞定制打捞工具，成功验套悬挂，对超深井富83-2井，采用双泵循环方式加大磨铣物返出井口，通过短启下、划眼技术层层推进，确保井筒成功修复。
在护航生态中措施增油
该厂科研战线牢固树立“共抓大保护 不搞大开发”“绿水青山就是金山银山”的开发理念，在推广应用特色大修工艺上，强化安全环保责任，在守护绿色生态油田中挖潜老区剩余油。
去年底，陈堡油田注水井陈2-10井，因注水年代长管柱穿孔腐蚀严重，往地面渗水，且持续溢流。“这口井紧邻地方航道河，决不能给附近居民造成水体污染。”地质、工艺研究查看现场后，立即论证制定大修方案。
实施大修前，大家对渗水周围设置围堰，采用液压泵24小时抽汲污水，保证污水不落地不外溢。施工期间，技术人员昼夜不分蹲守现场，优化调整方案，及时将砂垢返出物进行罐内沉降袋装回收，交由专业人员实施无害化处理。
经过53天不间断作业，技术人员通过活动解卡、套捞一体方式打捞，并使用内扶正、外套铣、定点倒扣进行套损修复，最终将一根1厘米孔洞的套管取出更换，让这口濒临死亡井重获新生，一举解决了环保后患。目前，陈2-10井开启新一轮注水，周边7口油井注水受效。
此外，针对紧邻农田的真71井污水回注井，技术人员以保护周边村民饮用水源为责任，主动放弃该井施工；为严格执行公路安全环保要求，针对紧靠S333省道建设的沙X25油井，大修项目组决定给路“让井”，实行大修切割套管封井，以实际行动践行央企政治责任、社会责任，永葆花园油田永不褪色。
