这个系统入口单元的进料拔头塔，担负着对原料油进行预分离的艰巨任务。苛刻的油品条件对该塔腐蚀十分严重。经较长周期运转，该塔塔顶空气冷却器腐蚀梗塞，塔内油泥淤积，造成操作压力明显上升，这时，就需要消耗一部分进料量来确保生产，不仅使作为创效拳头产品的液蜡出现减产，同时导致了单位能耗的明显上升，为此，这个公司决定为这条生产线做一次“口腔清洗”养护工作。
为使检修工作有条不紊，抚顺石化事前制定了详细的检修方案，画出“停工—检修—开工”网络图。同时，为不影响检修期间的正常生产，这个公司事先提高装置负荷，为下一单元提前储备了大量物料。从4月8日起，公司通过循环、降温、退油、蒸塔、开启人孔等系列工作，全面推进塔内清淤和梗塞空冷更换，4月12日进料单元的内壁又焕然一新。
经过几天的平稳操作，液蜡生产线“口腔清洗”养护工作成效显著。随着员工降本增效意识的增强，抚顺石化公司的液蜡生产能力还将进一步攀升。
