“班长,PV-26906减温减压器已全停,入口手阀全关,阀前疏水已打开。”
“好,再检查一遍,确认所有阀门状态恢复至投用前。”
“检查现场正常,各级蒸汽管网温度、压力正常。”
4月28日,
茂名石化化工区锅炉中控室内,各项操作、确认、汇报有序进行着。化工区1号CFB锅炉和3号汽轮机负荷逐渐提高、减温减压器PV-26906停运,各级蒸汽管网运行正常,1号CFB锅炉和3号汽轮机停运
检修时投用的减温减压器全部恢复至检修前的备用状态,标志着化工1号CFB锅炉检修全面完成,化工CFB锅炉进入稳定运行阶段。
1#CFB锅炉自4月9日开始停炉检修以来,热电分部动力二车间科学统筹施工,干部职工分工负责,紧盯检修施工作业安全、质量,后勤服务保障到位,各项检修施工项目按高效推进,提前了2天完成全部的检修任务。
加强培训,提高班组人员应急操作水平和停炉优化操作水平。1号CFB锅炉停炉检修前,热电分部工艺专业就提前组织员工学习1号CFB锅炉停工方案和单台CFB锅炉运行应急预案,在开停炉期间组织后备主操跟班学习操作,提高后备主操实际操作的水平。1号CFB锅炉停运期间,车间工艺专业领导和管理员靠前指挥,成功试投芳烃API池臭气管线,并对1号CFB锅炉停炉操作进行优化,减少灰渣清理费用、减少检修清理灰渣作业时间,针对本次1号CFB锅炉停炉时床料、竖井烟道灰渣、1号吸收塔浆液排得比较干净的情况,及时总结固化好的经验,让每一次开停炉都经得起考验。
优化施工统筹,从严抓落实保安全、质量、进度。本次化工1#CFB锅炉从4月9日停炉检修至4月25日23:50一次点火成功,历时16天,大小检修项目300多项,分部和车间专业抓住关键控制点,严格把好省煤器管封堵和加护套、竖井烟道烟气走廊消除整改、1号吸收塔内部喷淋管修复和玻璃鳞片修复作业等八个方面施工作业关键控制点、风险点和难点的管控,不断优化施工统筹,加强现场带班,及时协调解决施工作业现场存在的问题,保证了1号CFB锅炉安全、优质、高效、准点完成检修任务。
至4月29日零点,1号CFB锅炉已平稳度过72小时特护时间,外围脚手架拆除和保温已完成,1号CFB锅炉已逐渐提高负荷至额定负荷。本次化工1号CFB锅炉检修实现了“停得下、修得好、开得稳”的目标。