“现在是7点50分，请各监测点测量高度”。“……3号，22290；4号，22310……”。
“现在是8点15分，请各监测点测量高度”。“……5号，17370；6号，17350……”。
“现在是8点40分，请各监测点测量高度”。“……7号，11970；8号，12000”。
……
5月12日6时40分，在宁波大榭岛宁波华泰16万立乙烷低温罐建设工地，随着一阵鞭炮声响起，两台鼓风机同时发力，重719吨、直径近80米的宁波华泰16万立乙烷低温罐内部低温钢罐罐顶，随着强劲的风力注入开始缓缓上升，并经过连续两个半小时的气顶升作业，于上午9时25分顺利抬升至33.23米的设计高度，并在与罐顶承压环“对接”成功后，作业工人及时展开了罐顶与承压环的焊接联结施工，这标志着炼化工程集团宁波工程公司EPC总承包的目前国内单体规模最大的这个乙烷低温罐建设实现又一里程碑节点。
从宁波海越，到泰兴新浦化学等项目，储运安装分公司的管理人员虽然已经积累了低温储罐罐顶气顶升的施工经验，但第一次面对国内最大单体的16万立的低温罐气顶升，他们还是不敢怠慢。在公司EPC项目部的领导下，及时成立了由EPC项目部经理担任总指挥的气顶升指挥部，建立了气顶升现场管理体系和应急指挥部，确定各施工作业点负责人。
根据气顶升施工安排，在罐顶两百五十多米周长范围内，项目部安排作业工人均匀分布了八个测试点，每个点设置两名工作人员，随时监测罐顶顶升高度。现场指挥人员每五分钟通过对讲机汇总各测试点的高度数据，以分析罐顶总体的平衡情况及平均上升速度，并按照方位编号详细记录在案。9时20分，罐顶距离承压环还有1米，按照气顶升工艺，操作人员调整鼓风机降低上升速度，二十名电焊工全部到位，开始打磨除锈等焊前准备。9时25分，罐顶到达预定位置，罐顶气顶升顺利完成。
低温罐内部低温钢罐罐顶的气顶升，引来了业主、监理的高度关注。在当天上午的罐顶气顶升过程中，公司项目经理与业主、监理以及施工单位的负责人，在项目部现场会议室时刻关注着大屏幕中传来的罐顶顶升过程实时画面。
据了解，目前全球范围内已经建成的类似乙烷低温罐只有3台，分别分布在挪威和英国，且单套规模都比较小。炼化工程集团宁波工程公司EPC总承包的建设位于宁波大榭岛的宁波华泰16万立乙烷低温储罐，其整体建设采用欧盟标准，可储存乙烷和丙烷两种介质，随时切换以提高使用效能。该低温储罐计划2020年10月投用。
