据了解，常减压装置是青岛炼化2019年大检修改造项目中的关键线路，具有施工风险大、检修工期紧迫等难点。为此，十建青岛炼化工程项目部以换热器、汽提塔更换、工艺管道施工为三大突破口，调集精干施工力量投入到检修施工中。6月底，在换热器芯子清洗、汽提塔更换等检修任务完成后，工艺管道焊接施工成为了整个常减压检修项目中的重中之重。
面对狭小的作业空间，项目部技术人员不断优化工艺管道施工方案，在加大预制深度的同时，强化施工作业人员的焊接工艺纪律，对合金钢、不锈钢等特殊材质管道焊接进行专项培训，对焊接作业人员实行100%取证考试，确保工艺管道焊接施工优质、高效推进。
据了解，青岛炼化常减压装置检修项目中工艺管道焊接累计24500吋径。截止目前，参建人员已完成21800吋径的工艺管道焊接任务，占总量的89%，一次探伤合格率达到了98.5%左右，同时管道试压工作已全面展开，整个常减压检修项目的施工安全、质量、进度始终处于受控状态。
