7月5日凌晨，高压车间2号高压装置按照化工分部生产统筹安排进行计划停车检修。在时间紧、任务重情况下，该车间精心筹划，从检修前确定检修项目、审核方案、进行工作危害分析到实施过程的严格层层把关，做好安全高效检修工作。该车间领导与三大员24小时全天候、全过程、全方位在现场巡回检查、协调指挥、组织开展安全督查工作，组织精干人员在7天时间内高效、安全完成一次压缩机、二次压缩机、挤压机、催化剂泵、反应器夹套水管消漏、冰机故障等20大项共36小项的修复工作。
在检修过程中，车间管理人员放弃休息时间，克服炎热天气，组织施工单位和车间员工二十四小时连续施工，确保检修进度，同时组织党员突击队，对现场检修质量、违章行为进行严查，保证施工作业安全和检修质量。在检修作业环节，该车间严格落实绿色环保要求，做到“气不上天、粉尘不落地、油污不外排”，同时以“风险管控”为中心，坚持HSSE管理原则。
针对炎热的天气，该车间工会积极做好后勤保障工作，将清凉饮品，糖水、防中暑药品送到检修一线，确保参与检修人员能高效投身到抢修战中，受到检修一线的员工的一致好评，为装置提前15小时开车做好坚实后勤服务。
