在这份榜单的前10名中，有7支钻井队来自川庆钻探。在页岩气工厂化压裂榜单上，前10名中有5支压裂队来自川庆钻探，其中YS49121以年施工314段排在首位。

　　数据显示，川庆钻探在页岩气战场实现了规模提速。上半年，川庆钻探川渝页岩气共安排51台钻机作业，共开钻91口井、完成进尺45.08万米，比去年同期分别增加97%、119%，占川渝地区完成总进尺的57.75%，比2018年平均钻井周期缩短14.8%，搬安周期缩短19.7%，建井周期缩短14.7%。

　　上半年，川庆钻探共完成压裂16个平台和17口单井，共计62井次、1210段压裂施工，比去年同期分别增加44.2%、23.6%。上半年页岩气井平均压前准备时间15.4天，与去年同期相比缩短30%，压裂平均时效提高23.1%。

　　在我国页岩气工程技术战场上，川庆钻探不断创造新纪录。今年年初以来，他们又创造了中国石油页岩层段最高日进尺426米、中国石油页岩层段最高平均机械钻速每小时22.3米等8项纪录，多项钻井指标居于区域领先水平，有力提振了页岩气钻井提速的信心。其中，钻井“630”工程实施5口井，最短完钻周期的宁216H5-2井只有35.69天。

　　川庆钻探想方设法统筹资源，增强关键设备保障能力。上半年，从青海、土库曼斯坦、巴基斯坦调回钻机，同时加大引进钻井力度，川渝页岩气钻机保持51台，比去年同期增加18台。其中，自有钻机25台，外部钻机26台；压裂机组12套，其中自有设备6套，整体租赁2000型及以上压裂车60余台，6000型电动压裂泵24台，投入连续油管设备14套。

　　“川庆钻探优化油基钻井液转换流程，泥浆体系转换周期由5天缩短到1天以内。”中油油服在川渝页岩气上半年生产保障协调会上，对川庆钻探提出表扬。川庆钻探千方百计提升页岩气钻压运行效率。他们通过组建搬安现场服务队、专业捆绑队、配套自动拆安工具，优化清掏罐工艺、编制生产组织模板，建立两小时共享圈等12项措施，井间周期22天，比去年同期缩短6.2天，最短井间周期仅12.16天。甲乙双方共同组织月度联席会、专题会，研究协调道路阻挠等问题，上半年组织停工比去年同期减少18.9%。通过优化中完完井工序，加强平行作业，上半年中完及完井时间19.28天，比去年同期降低24.5%。