本次吊装的压缩机电机定子重35吨，转子重20吨，由于定子和转子均分体到货，需地面组装后整体吊装。为保护内部线圈等部件，吊装时不允许二者之间有接触，需要2套吊装绳索使用倒链调整水平和间隙，十建茂名工程项目部经过多次研讨，使用450吨履带吊进行吊装。
十建茂名工程项目部超前策划，周密部署，安排供应部人员实时跟踪设备到货信息，科学合理安排工期，深入贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，项目部提前策划，并牵头监理、业主、厂家多方人员进行方案专项交底、优化，对吊装过程的每一个环节进行反复论证，吊装前组织监理单位对行车吊装系统安全、技术措施进行联合检查，深入排查风险隐患，对全体作业人员进行详细的安全技术交底，强调吊装工序及安全注意事项。
本次吊装的压缩机电机转子穿装工作要求精确度极高，首先将定子落放于垫板上，用两个转子支架支撑转子，在法兰端安装接长轴，吊车把发电机转子缓缓吊起，经调平找正后缓慢送入定子膛内。转子需穿过定子外罩，两者之间的间隙仅12mm，且重心位置不明，线圈不能碰到，需要多次调整绳索位置进行找平，施工难度较大。在穿装过程中施工人员分工明确，密切配合，随时监护转子水平度，及时调整转子的穿入移动量和中心位置。经过全体人员的不懈努力，发电机转子安全、顺利地穿装到位，整个穿装过程转子、定子无一处碰撞、刮伤。
本次吊装因电机分体到货，仅大体积部件就有10钩需要现场吊装组装，任务量大。在项目部严把安全、质量、进度关，加强施工环节各项工作的监控，首台压缩机电机吊装顺利就位，得到了业主和监理单位的充分肯定，接下来，压缩机组的安装工作将全面展开，项目部将克服狭小的作业空间和炎热的天气，打好压缩机安装攻坚战。
