切换行业
由于汽油生产的特殊性，所有牌号的汽油成品不是由某一套装置直接生产出来，而是由多个生产装置生产出的各种性质不同的汽油组分通过调合而成。汽油调合的首要目标，就是保证汽油调合一次进罐分析合格。2019年1至7月，广州石化汽油调合一次进罐合格率累计合格率为94.6%。
8月份，广州石化以超越最好合格率为目标，开展进一步提高一次进罐合格率工作。汽油调合小组成员根据汽油配置计划安排，提前编制了8月份汽油各牌号调合计划平衡表，在兼顾各牌号汽油质量不过剩又满足内控指标基础上，将各个汽油组分最大化利用；筹划各个牌号汽油的生产时间、顺序、船期等，避免出现汽油堵库或汽油组分不足影响调合进度；重新评估组分油的关键性质，对各个汽油组分馏出口的质量监控计划进行调整，确保关键项目的监控；每天及时跟踪组分油性质，精心计算、反复推敲组分油的调合效应，动态制定每罐汽油的调合方案；每天在质量微信群通报当天汽油成品罐质量情况，讨论存在问题和改进方向，确定下一罐的调合方案。为跟踪组分油性质变化及产品质量变化趋势，调合小组成员经常工作至凌晨一点多。
功夫不负有心人，经过调合小组成员共同努力，8月份，广州石化共调合生产汽油87罐次，产量30万吨，一次进罐合格率达100%，创历史最好水平。此外，终馏点均值、芳烃均值、汽油辛烷值均值等关键质量指标均创同期最好水平。
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