初至3月10日，大庆石化优化资源配置，灵活调整产品结构，在落实防疫抗疫工作的同时，进一步加大油品生产和全过程质量管控，生产柴油13.5万吨，有力保障了黑龙江地区春耕油品供应。

　　做好原油入厂收、储、调。大庆石化持续关注大庆原油质量，根据化工原材料采购验收技术条件，对接管输计划，跟踪输油进度。加强检尺、测温、采样化验，严把原油质量关，使原油含水量控制在4%以下。炼油厂输转车间罐区操作人员从原油储存温度入手，依据油品凝点及初馏点温度，设定储存温度，严格执行原料脱水规定，杜绝原油带水、变质等质量事故。

　　管好生产运行长、稳、优。为促进老装置焕发新活力，大庆石化狠抓装置长周期运行和指标优化，对标分析装置物料平衡和负荷调整，根据柴油加氢精制、柴油加氢脱硫装置馏出口质量情况，精心计算、合理调整原料配比。充分发挥炼化一体化优势，在满足化工原料需求的基础上，通过调整加氢装置工艺参数、提高反应深度、加大过程控制等措施，优化调和生产方案，增产硫含量小于10毫克/千克的优质柴油调和组分，实现柴油产品稳产多产优产。

　　把好产品出厂精、调、清。为使产品高质量出厂，大庆石化炼油厂全面实施“一罐一调和”精准化调和生产方案，对比分析每罐油的关键指标，多环芳烃含量不大于7%；及时配比下罐油组分掺调比例，密切关注油品的抗暴指数、烯烃含量等参数变化，最大限度地实现高效组分高效利用。产品装车前，对符合条件的油罐车进行彻底清洗，保证产品装车后指标不变、颜色不变、气味不变。这个厂还增加了车用柴油中总污染物含量不大于24毫克/千克的技术要求和检测方法，努力为社会提供更多的清洁油品。