兰州石化催化剂厂克服疫情影响，不断优化生产运行，统筹资源调运，创新销售服务模式，顺利完成一季度生产销售任务。

受到新冠肺炎疫情影响，催化裂化催化剂生产销售面临新的挑战。年初，兰州石化催化剂厂提前组织对用户用量进行摸底，列出详细的清单，根据各炼厂需求量变化、开工负荷调整、往期用量情况及原材料的采购周期，制定出10余种特殊原材料的准确需求。

针对原材料铝溶胶出现短缺的问题，催化剂厂及时调整生产计划、调整装置产量，优先满足急需客户。同时每日动态更新原材料库存、在途运输情况，重点关注原材料生产地疫情情况，及时跟原材料供应商联系沟通，保证原材料按时供应。在成品运输前，公司主动服务基层，积极与政府部门沟通协调，提前联系车辆，并配发物资证明、运输说明，确保车辆顺利上路运行，保证成品催化剂拉运安全通畅。

为抓好特殊时期安全生产工作，兰州石化催化剂厂狠抓工艺纪律、操作纪律、运行设备、检维修等管理，强化作业风险辨识和管控，加强对高压泵、焙烧炉、布袋除尘器等关键设备及氨氮装置等边缘部位巡检检查，岗位人员精心操作，严格管控磨损指数、结晶度、筛分等质量指标，及时处理了喷雾塔堵塔、喷枪破裂、高压线渗漏等异常问题。同时，严把分析方法标准的执行关、分析手法的规范关、分析试剂的管理关、分析仪器的维护关，组织每天对分析数据进行监测、比较，层层把好分析数据关口，确保了产品质量100%合格。

针对疫情期间人员出行不便的难题，兰州石化催化剂销售部集思广益，创新推出强化客户承诺服务、电话沟通服务、线上技术服务、分析评价服务，提升销售业务素质的“四强化一提升”销售服务模式，针对特殊时期供货、服务及时为用户做出承诺，利用微信视频会议功能，围绕提高辛烷值、降低催化剂剂耗水平等关键问题。结合用户寄来的各类样品，加强平衡剂分析、原料油分析、催化剂评价等跟踪服务工作，及时帮助用户解决了平衡剂铁镍严重污染导致系统活性偏低的问题。另外针对销售队伍技能水平不一的现状，通过线上培训、网络答题、交流学习等方式，组织销售人员深入炼油装置、分子筛装置、微球装置等，学习业务知识，提升技术服务水平。