人均边际贡献1406万元。集团公司公布一季度油气生产队伍组织效能对标结果，西北油田采油二厂采油管理二区继去年四季度名列中石化“人均边际贡献率”第一后，再次刷新纪录。
TH12517井高压注水后油藏需要排水生产，经排查分析确定该井出液量大，含水高，且含水相对稳定，4月1日，决定停止掺稀，改用站内井口小排量伴送，结果该井日均节约稀油12吨，节约泵车掺稀费用10万元。成为中石化单井日节约成本最多的一口井。这是采油管理二区科学管理油井创效的一个缩影。
采油管理二区管辖着塔河油田10区北和12区部分油井，经过10多年开发，10区已进入高含水期，剩余油分布日趋复杂，油井出砂、井下故障、水淹日益加剧，生产效果逐年变差，被专家们称为难啃的“鸡肋”。12区的油具有超深、超稠、高含胶质沥青质、高含硫化氢、高矿化度的“两超三高”特点，稠油黏度是普通稠油的百倍以上，被视为开采“禁区”。由于开采难度大，挖潜空间小，该区在上产稳产方面，一直算不上“主力”。但他们瞄准油井科学管理，向每一滴油要效益，走出了一条持续高效开发新路子。
非常规技术让沉睡的油井“苏醒”
地质技术人员曾把12区作为增油主阵地，采取了多种进攻性上产措施，但由于超稠油、高含水、供液不足等问题，有些油井出油没几天就“寿终正寝”。目前，该区块关停高含水、供液不足等低产低效井高达58口，常规工艺开发已很难达到上产要求，怎么办？
AD11CH2井是一口关停井。2019年2月7日，这口满载管理二区上产希望的侧钻井完工，开井排酸超出了300%的返排率，未见油。技术人员不死心、不甘心，对该井进行了注水、焖井、测静压，2019年7月26日，终于让这口已“趴窝”的井起死回生，2020年1月1日，实施了转电泵措施，一季度增油11548吨。
TH12507井位于AD4单元底部，该单元因前期TH12545井的投产，将水层与油层酸通，部分高产井AD4井、TH12545井纷纷见水，如何动用剩余油显得迫在眉睫。2019年12月，技术人员运用高含水治理非常规技术——井间排水调流势技术，通过调整地下水的流道，从而使油头转向，让油井恢复光彩。TH12507井肩负单元排水的重任，通过下大泵径电泵抽水，TH12545井、AD4井一季度含水纷纷下降，日增油35吨，累计增油5330吨。
通过一系列非常规工艺技术的应用，管理区加大了油藏的动用程度，找出挖潜突破口，使低效井大放异彩，让越来越多难啃的“鸡肋”变成了“香饽饽”。
“一井一策”让“配角”变“主角”
在10区，日产油2吨以下的油井有45口，是增油上产的小“配角”，这部分油井处于“休眠”状态。
10区油井底水能量强，水窜通道强，提液易造成含水快速上升，常规提液潜力小，如何让“配角”唱“主角”？技术人员加强对老油田科学认识，创新思维，开展单井动态分析和注采大调查，摸清每口井的“脾气”，找准措施定位，探明生产潜力，优化方案设计，细化油井“一井一策”管理，保证了老区主力区块的稳产，让自然递减放慢了脚步。
TH10285井为10区一口单元注水井，因注入水水窜的影响，已丧失再注水的潜力。技术人员排查发现该井改注水前，日产油还有10吨，建议对该井实施转采，截至4月30日，该井日均增油25吨，累计增油3453吨。
地质人员通过“把脉会诊”，将单元注水井、前期无效长停井，通过老井恢复评价摸排，实施测静压、注水井转采、油井转注等一系列“康复”措施，让“配角”跃身变成了增油“主角”，使老井恢复了“青春”。一季度，对低产低效的井间开生产30井次，增油3100多吨。
优化每一滴稀油让“欠账”变“增效”
TH10340CH井是一口注水受效电泵井，邻井注水、注气受效后油井含水下降，正常生产期间，含水在0～40%之间波动，回压高达2.8兆帕，且波动大，导致油井异常频繁，日需掺稀68吨才能生产。油井回压高，以往采取的办法，一是加大掺稀量，但浪费稀油。二是停井，用稀油或盐水扫线才行，但单井生产时效低。怎么办？技术人员用稀释和二次混配原理，采用地面伴送稀油的方式，在地面加装井口伴送流量计，日地面伴送稀油7吨，掺稀48吨，就解决了该井的异常难题。该井日均产油23吨，日节约掺稀13吨，再也没有出现回压高等异常。
油井进入后期生产，会出现含水波动大、油水间出，导致回压波动大、油井异常频繁，管理难度加大、掺稀优化困难，针对此类电泵井实施加装稀油井口伴送装置后，油井异常明显降低。
管理区部分油井因含水上升，采取高压注水替油，开井初期存在“油帽子”，需要上泵车等高压掺稀设备井口掺稀，含水突破以后受高压掺稀泵排量问题，无法调整最小掺稀从而造成掺稀浪费，同时油藏又需要此类井开井排水，对此管理区大胆创新，评估油井潜力，筛查出一批井不需要掺稀，实施停止井口掺稀、撤泵车等措施，大大降低油井生产成本。
掺稀降粘是稠油开采的常规工艺技术。目前，西北油田在生产的稠油100%需要“掺稀降粘”，但控制掺稀量是个“大学问”，稀油掺少了，采出效果不好，掺多了，稀油太贵，掺稀生产一直就处于“欠账”状态。因此，“优化掺稀”始终是西北油田稠油生产单位倾力追寻的目标。采油管理二区正是抓住了“优化掺稀”这一关键点，他们从动态分析入手，通过优选掺稀方式、调整掺稀参数，不仅确保有效掺稀，更是最大限度减少低效、无效掺稀。管理二区总监李安国算了一笔账，“一季度，管理区生产原油19.56万吨，优化掺稀6596吨，节约掺稀3036吨，吨稀油成本1200元，意味着节约一吨稀油就可以节约成本1200元，吨油成本比计划降低11元。”这是低油价的算法，通常稀油价格每吨都在3000元以上。那样算来，“优化掺稀”的效益会更好。
