6月12日下午，扬子石化贮运厂液体码头作业区新建CEB（超低排放燃烧）尾气处理环保装置一次开车成功，这是该公司第三套同类装置开车投运，VOCs（挥发性有机物排放）治理装置群又增新兵，提高了尾气治理的能力和效果。

扬子石化引进的CEB装置是目前较为先进的油气尾气处理装置，核心部件和专利技术均为国外引进。装置运行时，生产和贮运过程中产生的油气通过管线进入缓冲罐，被风机送入装置与助燃气按比例混合，进入燃烧室被点火系统点燃，形成数以百万计的细小火焰，油气燃烧率可达99.99%，实现无烟无尘超低排放。

贮运厂液体码头作业区的这套CEB装置由两台撬装设备组成，最大油气处理能力为每小时2480立方米，主要回收码头油罐区储罐油气和7座液体化工码头装卸船过程中产生的油气。

为确保CEB装置安全高效运行，液体码头作业区对相关储罐的罐顶进行了改造，封闭储罐通气孔，新增储罐呼吸阀、紧急泄压阀、氮封及压力远程传送等设施。按照单罐单控的罐顶气连通方式，在每台储罐的油气回收线上新增紧急切断阀、阻爆轰阻火器。在油气回收总管上增设防爆风机、氧含量分析仪等安全设施。

和前两套同类装置开车一样，该装置开车也是采用外方专家线上远程指导的方式完成的。目前，项目组正在进行不同工况下的测试运行，在装置稳定运行和节能运行上下功夫，实现“开安全、开稳定、开经济”的目标。