8月8日，中石化西北油田雅克拉采气厂“徐明创新工作室”运用两项国家实用新型专利“新型管径测量器”和“新型混合介质取样器”，轻松化解了2个生产难题，创效15万元。
为激发广大职工双创热情，2020年，西北油田雅克拉采气厂成立“科技项目管理委员会”，组建涵盖生产运行、安全生产、勘探开发等5个专业小组，发动职工学技术、练绝活、搞技改、破难题，极大地发挥了创新人才的引领作用，推进创新成果转化为效益，实现全员创新意识增强、创新内容升级、创新人才涌现、创新成果倍增。
从2019年开始，采气厂的创新项目从以前局限于现场操作，扩大到区块开发，油气处理。今年5月，开发研究所陈彪和孙柏林利用“三步法”永久式封隔器处理思路，采用创新设计的波浪型高效铣鞋，成功高效得而处理了封隔器落鱼，保障了该井改层作业的顺利实施。目前，该井已延续寿命1592天以上。
采气厂将创新技术的培育推广作为双创工作的重中之重，瞄准效益突出的重点成果，“科技项目管理委员会”精准施策，为技术创新骨干建立立体化绿色通道，从创新课题发起到解决生产难题，再到专利申报，每一步都有专人负责帮助，大大激发了基层职工的创新创效热潮。同时由工会组织创新工作室、技师骨干力量成技术服务小组，到基层管理区协助解决生产难题，创新骨干携手岗位员工攻关难题，共解决了安全隐患、难题整改和创新创效的14个生产难题。在雅克拉集气处理站，刘文杰提出对站内的水冷却系统进行改造。大家对经过对系统进行分析，提出两个改造方案，可停用冷水机组，年可节约电费74万元，节约维修费用10万元。在百日攻坚创效期间，采气厂共有11项小发明、小革新和先进操作法，共创效32万元，解决了21个生产难题。
采气厂开辟线上和线下两个平台，实现创新资源共用。他们利用线下平台，建立创新成果数据库，充分盘活整合创新成果，共享运行新模式，通过统筹规划，促进创新成果向生产力转化；利用线上平台，进行数据分析、经验分享、成果共享，增强与兄弟单位创新工作室的互动和学习，为创新工作提供交互式信息服务。
徐明创新工作室建立导师库和“四维”式工作模式，实现技术力量共享。模板式：创新成员每人每月至少整理1个成功的典型个案，按照类别汇成“创新案例集”，聚点成面，形成星火燎原的创新势头；互动式：收集职工结合实际工作中提出的建议，完善成果改进，并学习经验和创新成果，用碎片时间实现智慧共享；窗口式：以周、月、季度为时间节点，定期组织创新沙龙，增强创新工作的辐射作用；项目式：建立项目攻关小组，将创新成员的智慧和力量拧在一起，提升凝聚力和创新效能，进一步加快了创新成果在基层的推广转化。去年，采气厂共收集到各类技改、创新建议140余条，参与人数达到职工人数的72%。共涌现改善经营成果40余项，小发明、小改造30项，有效解决了多项生产难题，创效达到近千万元。
