10月26日，大庆石化炼油结构调整转型升级项目——120万吨/年连续重整装置生产出高辛烷值汽油，标志着项目12套主体装置全部实现开车一次成功，进入正常生产阶段。

年120万吨连续重整装置是大庆石化炼油结构调整转型升级项目12套主体装置之一，以石脑油和裂解汽油等为原料，生产高辛烷值汽油、苯等产品。

大庆石化炼油厂技术员王皓：

看着装置一天天拔地而起，产品一个个合格，觉得辛苦没有白费，作为一名炼油人，我们千万吨炼油的梦想终于要实现了。

作为黑龙江省“油头化尾”标志性项目，大庆石化炼油结构调整转型升级项目2018年7月7日正式启动，2020年8月30日全面建成中交，立即转入开工阶段。10月18日，项目核心装置——200万吨/年催化裂化装置率先实现开车一次成功。10月21日，350万吨/年常减压装置产品指标全部合格并外送。作为炼油厂的“龙头装置”，改造后的常减压装置用俄罗斯原油替代大庆原油，助力公司原油一次加工能力跃升至“千万吨级”。

大庆石化炼油厂厂长崔俊峰：

对内大庆石化公司产品更加丰富，产品质量有所提升，化工原料更加优化，化工效益也会更加凸显。对外为市场提供更多优质的化工原料，为构建化工产业链、扩大化工产业规模做出贡献。

目前，大庆石化的原油实际加工量达到1000万吨，具备“千万吨炼油、百万吨乙烯”规模。预计每年新增销售收入159亿元、税收30亿元，更好助力地方石化产业发展，有力推动大庆资源型城市转型。