金秋十月，黑龙江省大庆市高新区林源化工园区升腾着项目建设的滚滚热浪。在550万吨/年重油催化热裂解及95万吨/年聚烯烃项目（简称“龙油550项目”）建设现场，大庆石化建设公司1500多名建设者马不停蹄地忙碌着，奋力争取10月底的试车生产。
“龙油550项目”是国家工信部绿色制造系统集成项目，黑龙江省“十三五”规划石化产业重点项目。项目建成后，每年可向市场提供包括聚乙烯、聚丙烯、甲苯等350万吨石油化工产品。按照“宜烯则烯、宜芳则芳”原则，这些产品根据市场情况调整，化工产品比例在70%以上，油品比例在0~20%之间灵活可调。
大庆石化建设公司龙油项目部主要承担该项目3号联合装置、40万吨/年聚乙烯装置、35万吨/年聚丙烯装置、20万吨/年聚丙烯装置等6套装置的施工建设任务。土方工程量达到10万立方米，混凝土工程量达到14.57万立方米，工艺管道总计15万米。
在年初疫情防控的关键时期，大庆石化全力支持、积极推进地方在建项目，成为龙油现场第一个复工复产的施工单位。2月份项目复工以来，龙油项目部压紧压实责任，绷紧全员疫情防控弦。建立施工人员健康信息档案，对现场实行封闭管理；全员佩戴口罩，每天早晚两次测温，对生活区、办公区和生产区域每天进行消毒。在做好防疫工作的基础上，指挥部有序组织作业人员进场，抢抓有效工期，推进项目进度。
4月份，项目建设“百日会战”进入施工高潮期。炼油区关键核心设备——3号联合装置反再系统开始吊装。反应器和再生器的吊装和内件安装是3号联合装置的施工难点，吊装高度达到84米，对作业场地和吊装技术要求较高。项目部细化完善吊装方案，合理安排工序，最大限度地降低作业风险。4月末，“两器”顺利封顶，现场大型设备吊装全部完成。
大庆石化全力以赴抓速度、抓质量，确保项目建设按计划有序推进。项目部积极落实施工力量，采取倒班方式开展连续作业，各专业把质量管理前移到作业环节，从源头提升施工质量和管理水平。工艺管道施工以来，从原材料进场后的超声检测、光谱分析检验、硬度复验，到施工中的热处理、硬度检测、水压试验等过程严格管控，做到书面记录与视频照片记录完全对接，打造出精品工程、样板工程。
目前，龙油550项目现场工艺管道安装和焊接作业全部完成，公用工程完成100%，设备单机试运行完成90%。上千名保运人员配合做好装置电机联调和造粒机油运工作，为月底进油试车创造有利条件。
