中国石化长岭炼化集聚绿色发展动能，升级污水回用处理装置与技术，加大生产污水回用。目前，回用量已达200吨/小时，每天减采新鲜洁净水约5000吨，并大幅降低了生产污水的外排，较好地保护了驻地水体。
长岭炼化编制实施《三年环保行动计划》，按月、季、年定期考核各单位水处理情况，并利用网络对水务系统运行情况、水质指标、异常处理、存在问题等相关情况进行监测，督促责任单位及时整改问题，从源头减排、过 程管控、末端治理三个环节最大限度地提高生产水耗和水处理管理标准。“在我们场区有一个鱼池，里面水就是处理后的污水，水面的游来游去的样子，就是污水处理的直观效果。”长岭炼化第二污水处理场班长储昌平说。
污水处理的良好成效得益于新技术的应用。他们应用磁悬浮技术深度处理污水；投运含盐污水提标处理装置；建成污水处理挥发性气体处理装置，采用先进的生化、超滤去污技术，对工业污水进行净化。他们持续优化系统流程，调整操作参数，各类环保项目运行平稳。
长岭炼化通过强化源头管理，严格污水过程管控，实现污水的源头分类治理；他们加强无边界团队的合作，成立污水处理技术攻关团队，将污水水质提标作为关键技术课题进行研究。他们积极与上游炼油化工装置进行协调，拓宽合格污水回用途径，推进合格污水回用至循环水项目试验，将合格污水回用至循环水补水、绿化用水等。同时优化合格污水回用比例，提高两套催化装置烟脱补水、循环水生产补水回用水比例，确保了合格污水回用水量提升。
与往年同期相比，长岭炼化合格生产污水回用量环比大比例增加，回用量创历史新高，促进能源资源节约和循环利用，有效降低了吨油排水量，保护了驻地水体。
