8月16日，中国石油辽河油田石油化工公司煅烧焦车间运用新型冷却技术平稳运行，不仅回收了大量热能，提高了整体产量，还能节水节电、减耗材减维修，已经累计创效132万元。
今年以来，辽河油田石油化工公司生产原料价格持续走高，加上市场需求减少，生产经营遭遇成本高、销售难的“两难”境地。面对困难，该公司积极研判创效潜力，在资金管理、技术创新、人力资源挖潜等多方面寻找突破口，大力推进全员全要素成本管控，形成了以低成本战略创效发展的良好态势。
在成本管控上，该公司注重源头加压，强化预算管理，真正“把钱花在刀刃上”。财务、业务管理人员联手梳理预算支出，优化煅烧焦装置烟道维修等12项费用支出，调整二线人员劳动保护方案，取消或压缩25项非生产性支出，严格立项审核，累计压缩年度预算857万元。
在人力资源上，该公司牢固树立效益理念，持续加大“五定”工作力度，通过内部员工培训转岗、劳务输出等措施，优化人力资源71人。其中，11名机关人员下沉到基层，为一线生产班组充实了力量。
除此之外，他们还将“一切成本皆可降”的理念贯彻到细枝末节，既抱“西瓜”也捡“芝麻”。全面清理租用的非生产性用房，组建青年突击队节约搬家费用5万元，退租石化小区等三处办公楼36间房屋，每年可节约费用27万元。
