1．技术原理
多层细分注汽工艺技术选用的是偏心分层注汽、定量分层配汽、同心分层注汽三种注汽工艺，它们各具优势，需根据生产实际需求来选择。其中，偏心分层注汽适用于纵向上非均质性差异不大的油藏，层位之间渗透率级差相对较小、细微出砂或者不出砂的区块或油井；定量分层配汽具有作业简单方便的特点。能够节约汽驱后期投捞作业成本，适用于纵向上非均质性较强的油藏；同心分层注汽具有施工工艺简单、地面可准确调节注汽量的优点，通过地面注汽量的准确调节，使吞吐后期难动用储层得到有效开发，适用于纵向上非均质性差异更大的油藏。
2．三种多层细分注汽工艺技术管柱
1）同心三层注汽工艺管柱管柱组合：外管结构从下至上为喇叭口＋油管＋滑动密封装置＋封隔器＋油管＋配器阀＋油管＋封隔器＋油管＋配汽阀＋油管＋封隔器＋锚定器＋真空隔热管＋伸缩管＋真空隔热管＋井口。内管的结构从下至上为滑动密封器内筒＋1．9in无节箍油管。同心三层注汽工艺管柱的特点为根据各油层的物理参数、化学参数，同时辅以测试结果选择相邻的两个油层由一个注汽系统进行注人，实现同心三层分层注汽技术。技术指标：耐温350℃，耐压17MPa。
2）定量三层注汽工艺管柱管柱组合：从下至上结构为：丝堵＋油管＋定量配汽阀＋油管＋封隔器＋油管＋配器阀＋油管＋封隔器＋油管＋配器阀＋油管＋封隔器＋真空隔热管＋伸缩管＋真空隔热管＋井口。定量三层注汽工艺管柱的特点为根据各油层的物理参数、化学参数，利用蒸汽驱计算软件进行模拟计算，同时辅以测试结果配置相应孔径的配汽嘴，实现定量三层分层注汽技术。技术指标：耐温350℃，耐压17MPa。
3）偏心三层注汽工艺管柱管柱组合：从下至上结构为：丝堵＋油管＋偏心工作筒＋油管＋封隔器＋油管＋偏心工作筒＋油管＋封隔器＋油管＋偏心工作筒＋油管＋封隔器＋真空隔热管＋伸缩管＋真空隔热管＋井口。偏心三层注汽工艺管柱的特点为根据各油层的物理参数、化学参数，利用蒸汽驱计算软件进行模拟计算，同时辅以测试结果配置相应孔径的配汽嘴，实现偏心三层分层汽驱技术。技术指标：耐温350℃，耐压17MPa。
