2月22日，胜利油田石油工程技术研究院机采所科研人员研发的改进型双金属螺杆泵已在孤东GO6-30-2443井正常运行46天，该井用电量下降40%，油井产量增至原来3倍，泵效相比原有杆泵提高30%。孤东采油厂管理二区经理表示，将进一步选取5至10口井扩大实验。

为解决稠油热采井有杆泵杆柱缓下、结垢卡泵，橡胶螺杆泵不耐高温、干磨烧泵等问题，机采所开展了双金属螺杆泵技术研究，这也是目前世界领域的前沿技术。科研人员建立了双金属螺杆泵漏失计算模型，研制了双金属螺杆泵金属定子成型方法，并形成双金属螺杆泵特性评价方法及应用模板。在此基础上以双金属螺杆泵为核心配套了注采一体化、变排量生产和过泵沉砂采油三种举升模式。值得一提的是，该泵耐温可达400摄氏度，远高于传统的橡胶螺杆泵最高耐温150摄氏度的极限。

该项技术在稠油热采井中应用具有较大优势。据统计，双金属螺杆泵举升技术已在胜利油田推广应用21井次，可对比井延长检泵周期160天，平均泵效超过50%，累计增油8785吨。