8月3日早8时30分，吉林石化转机设备状态监测中心工作人员石光，下载了当日转机设备监测计划，并对几台运转数据出现波动的设备进行针对性的实地监测。

以人工智能手段对生产设备进行实时监测，是吉林石化确保生产设备可靠、装置运行平稳的重要管理措施。这个公司通过互联网、大数据等先进管理技术，实现全区72套主动装置、937台关键转机设备的线上监测，不断提升装置生产自动化水平，推进了生产管理智能化、数字化的工作进程。

据介绍，吉林石化转机设备状态监测系统，是通过互联网利用智能管理系统远程监控功能，将设备运行过程的温度、震动、润滑，以及安全连锁系统等监控信息，连接到智能终端上，以数字化的形式直接反馈到监测平台。专业设备管理人员可根据准确的数据，分析设备运行状态，判断故障点，制定解决方案，并委派专业技术人员对设备实施精准维护检修。

年初以来，依靠转机设备状态监测系统智能高效的管理模式，吉林石化共发现生产设备故障13项，全部得到了及时有效地排除，为年度生产经营计划的顺利推进提供了技术支持。