近日，扬子石化VOCs治理技术攻关小组创新使用组合式新型填充材料对乙烯污水井进行密封处理，大幅延长密封时效，周边VOCs指标低于标准值的10%。
为抓细抓实现场异味源密闭治理工作，扬子石化自2021年以来在烯烃厂乙烯装置生产区域内陆续增设了水泥围堰、金属盖板、橡胶胶垫、“U”形水封口等，对现场污水井实施密封处理，但由于油类、轻烃物料的挥发性与渗透性强，密封效果始终不理想。
面对这个环保“硬钉子”，扬子石化迎难而上，成立攻关小组进行专项调研，不仅前往兄弟单位上海石化“取经”，还邀请第三方环保公司来现场实地交流。两年多来，他们不断尝试改进方案，终于在今年初实现突破，创新得出使用聚氨酯发泡材料对污水井缝隙进行一次填充、再使用硅酮密封胶对污水井表面进行二次封闭的好办法。
“这两个月我们攻关小组成员每天都对污水井盖上方水封效果及四周VOCs数据进行重点监测，目前未见失效。”4月12日，正在乙烯装置现场巡查污水井的车间环保负责人指着新型密封填充材料介绍，“密封时间从20天延长到了60天以上，而且VOCs指标成功控制在极低值，基本闻不到异味了。”
