截至8月7日，巴陵石化炼油部炼油装置累计加工高氯涠洲原油3万余吨。该批次原油氯含量高、加工难度大，存在设备腐蚀风险。炼油部加强监控，制定和落实管控措施，确保满足腐蚀管控要求。目前，装置相关设备腐蚀速率等各项检测指标均正常，运行安全平稳。
7月上旬以来，该部加工高氯原油。生产、设备、安全等专业与装置深入研讨，从原油运作、设备腐蚀监控、工艺优化及监控等方面进行充分识别，制定生产指导方案。
原油优化方面，该部做好原油收付工作，按一定比例对高氯原油及基础油进行掺混，并确保原油罐切水到位。为降低设备腐蚀风险，各运行班组每天按时查看高风险部位腐蚀速率并记录，根据腐蚀速率情况调整塔顶缓蚀剂注入量，设备专业人员每周对已识别的、有腐蚀风险的高危部位进行管道测厚，收集数据开展阶段性能分析，根据厚度变化情况采取工艺调整或检修措施，确保管线安全稳定运行。同时，针对氯离子易造成不锈钢设备、管道和小接管的应力腐蚀开裂问题，定期检查外观，发现异常及时处理。
工艺优化及监控方面，该部做好电脱盐电流及界位等相关控制，确保原油中大部分水溶性氯化物被脱除；适当低控常压炉出口温度，避免有机氯高温分解生成氯化氢腐蚀设备；停运粗白油加氢装置及石油醚系统，落实氮气保护和系统防憋压措施，防止对相关设备造成腐蚀。
与此同时，该部还明确氯含量分析检测标准及要求，增加各产品有机氯分析频次，针对近期石脑油和汽柴油质量情况，及时与客户沟通说明。
