8月6日，国内首口高含硫连续气举排水采气试验井——中原油田普光分公司采气厂大湾采气管理区大湾4011-2井通过量身打造“注氮保护+油管冲孔+连续气举”排水采气工艺，先导试验取得成功，标志着高含硫井连续气举排水采气工艺取得重大突破，为普光气田见水井、积液井维持高产稳产提供了解决方案，成功填补国内技术空白。
随着普光气田的持续开发，边底水快速推进导致部分气井大量产水，目前已有9口井水淹停喷，10口井带液生产，日产水量高达230立方米，成为气田高产稳产的一大难题。与此同时，由于普光高含硫气井采用永久式完井管柱，动管柱作业难度大、风险高。在不动管柱前提下，前期实施的堵水措施成功率低，常规排液采气工艺适应性差。
为此，中原油田普光分公司和石油工程技术研究联合成立专项团队研究攻关，赴中石油西南油气田、重庆气矿等多家兄弟单位调研、交流，最终确定油管冲孔气举连续排液工艺方案。
8月2日，普光分公司通过与中石化经纬公司中原测控公司联合攻关，精选射孔仪器，开展地面试验，确保精确射穿油管的同时不损伤套管，实现了油套与油管的连通，建立了气举循环通道，破解了高含硫气井永久封隔器管柱无法气举的难题。
截至目前，该井已先后成功完成连续油管冲孔、液氮气举施工作业，连续实施气举排液7天，日产气量10万立方米左右，日排液量60立方米，油压持续稳定在9.5兆帕左右，预计可延长大湾4011-2井生产期3~4年，盘活了积液井的“青春活力”，夯实了气田的稳产基础。
该井的阶段性成功，验证了油管冲孔气举工艺的可行性，为普光高含硫气井排水稳产探索了一条新的道路，为后续产水井的连续排液生产奠定了基础，开创了国内类似工况下高含硫气井连续气举工艺应用先河，也为国内其他高含硫气田排水提供了指导和借鉴。
