今年前9个月，胜利油田胜利采油厂完成原油产量110.34万吨，交油量108.13万吨，较计划进度超1.86万吨。
作为开发近60年的特高含水老油田，胜坨油田面临着整体液量高、综合含水高、采出程度高、生产能耗高、开发难度大的经营局面。“水驱油藏迫切需要进行产液结构优化调整。”胜利采油厂厂长、党委副书记明玉坤说，这是推动老油田效益开发的关键。
今年以来，该油田大力实施产液结构优化调整，把效益低、高含水井的产液量降下来，把效益高、低含水井的产液量提上去。通过“转、降、提”金钥匙，打开产液结构优化调整这道大“门”，使无效注水压减，效益油产量得以提升。
“转”流线调整。“转流线就是换条道把剩余油采出来。”该油田整装油藏开发高级专家崔文富解释说，“就像一条路边的树上果子摘没了，要换条路去摘果子。”前9个月，8个项目实施新井、措施和注采调整工作量266井次。通过完善部分井网，使新井投产17口，初期日产油达65.5吨，综合含水率仅48.3%。注采调控井组19个，新增见效井11口，日产液量由5430立方米下降到5250立方米，日产油由243.1吨增加到272.1吨，含水率下降0.71%，开发效果较好。
“降”含水调整。“降是一种减法，就是减少效益低、高含水井的产液量。”崔文富说。针对此，该厂按照不同油藏开发特征、潜力状况，实施变井网、变井距、“周期采油+堵水调剖”等调控模式，削减平面、层间、层内低效水循环，提升水驱开发质量。今年编制22个整体单元调整方案，实施工作量655口井，日降液量4632立方米，综合含水率下降0.1%。
特高含水井长期“水饱”必将不利于油藏“健康”。该厂根据井网方式及剩余油分布状况，制定八类调控措施。采油管理六区含水率99%以上的井达38口，他们通过周期变井网、微变井距等多种方式调整，使日产液下降874吨，日产油上升15.8吨。
“提”能量调整。“提是一种加法，就是增加高效益、低含水井的产液量，让高含油的液量越来越多。”崔文富说，只有把地层能量提上来，高含油的液量才会喷涌而出。
针对中低渗油藏注采井网不完善、注水状况差、低液低能量问题，该厂大力实施压驱注水，打造压驱注水增能提效示范单元。坨203块属中低渗、常温、常压的稀油油藏，为快速补充能量，今年设计压驱井2口，实施后单元日产能由30.9吨上升到43.8吨，含水率下降20.4%。
对于低产低液单元，该厂想办法让单元“吃饱吃好”，提高注采能力，让地层能量逐步回升。全厂日产液量小于15立方米的井有576口，通过采取压驱增能、增能与调剖等治理措施，实现能量回升、提液提效。目前，已治理59口井，比治理前液量增加162吨，油量增加24.1吨，可对比动液面回升178米。
