长庆石化狠抓生产管理，严格管控工艺变更和操作变动，持续释放检修“红利”，今年前三季度，实现了装置馏出口合格率、装置平稳率、巡检执行率“三个100%”，装置运行平稳率稳步提升。
为稳步提高创效与盈利水平，长庆石化通过划红线、守底线、筑防线，强化生产运行管理，提高装置运行效率。
划红线，树立全生命周期管理理念。长庆石化每半个月召开一次长周期精益管理专项会议，讨论分析关键装置及重点设备运行情况，梳理上一周期运行出现的问题，识别长周期运行风险112个，制定管控措施512条。专业部门加强联合攻关，动态完善长周期运行方案，细化考核办法，确保生产工艺流程全过程连续稳定在正常的工艺参数范围内。
守底线，深入研究装置运行规律。长庆石化遵循工艺原理和设备运行特点，梳理固化上一周期长周期运行的好经验好做法，组织公司专家、专业处室人员、技术骨干、班组长进行集中研讨，从不同层面辨识操作风险，明确安全操作底线10条、各岗位分解操作底线20条，向基层员工讲清操作禁区，讲明操作底线，保证现场操作平稳可控。
筑防线，全面排查装置报警设定值。长庆石化设置合理报警区间，利用信息化技术屏蔽无效报警、消除仪表故障报警、减少阀门动作信号报警，优化操作条件，优化报警消除及时率和报警响应及时率。持续完善公司DCS报警管理机制，坚持“原因不明不放过、调整措施不落实不放过、报警不消不放过”原则，今年前三季度，各装置DCS报警频次及报警数量大幅降低，装置平稳率稳步提升。生产一线技术人员每日跟踪装置报警情况，对发现的薄弱环节和生产短板进行“班分析、周统计”，实现装置报警的闭环管理。
