“各项指标均达到优级品标准，下游用户反馈很好。”12月12日，兰州石化橡胶运行部总工程师高志兴拿着最新一期羧基丁腈橡胶产品的用户反馈信息，高兴地对大家说。
自9月底首次生产出国内第一块羧基丁腈橡胶产品，兰州石化目前共计生产羧基丁腈橡胶产品60余吨，产品质量达到国外同类产品标准，得到了市场的广泛认可。这一产品的成功生产，是兰州石化公司自主研发新产品新材料的成功实践，也是突破关键技术壁垒的重要标志，成功填补国内技术空白，打破国外技术垄断。
羧基丁腈橡胶主要用于制备耐油性和耐磨性要求较高的橡胶制品、黏合剂和机械零件中，其市场售价是通用丁腈橡胶的3倍。“之前，国内对羧基丁腈橡胶需求量超3000吨/年，但完全依赖进口。羧基丁腈橡胶成为关键的卡脖子技术和材料。”高志兴介绍说。
积极打破技术封锁，努力攻克卡脖子难题，在兰州石化新产品开发与生产中屡见不鲜。近年来，兰州石化着眼新能源新材料新事业，致力追求科技创新的新突破，以“基础+高端”为发展思路，持续加强核心技术的攻关和转化，茂金属聚乙烯材料，RP260、LD26D医用聚烯烃产品，超洁净粗化膜聚丙烯，110/220千伏超高压电缆料，新型耐热型丁腈橡胶，新型热法丁腈橡胶等新产品层出不穷，整体技术国内领先。自主研发敲开了新产品开发大门，更推进公司炼化一体化转型升级，加快了能源化工材料现代产业的转变。
在羧基丁腈橡胶产品研发过程中，兰州石化与中国石油石油化工研究院、西北化工销售公司通力协作，打通研、产、销一体化流程，制定系统完善的工业试生产方案，对开发生产的工艺指标、作业操作卡和突发事件应急预案等11个方面内容进行明晰，实现“一品一策”专项管控的目标。
“新产品研发成功，不仅能满足国内对高性能羧基丁腈橡胶产品日益迫切的需求，也为兰州石化打造丁腈巨人计划奠定了坚实的基础，是对我国航天及汽车工业发展的一个重要贡献。”橡胶运行部主任陈东平表示。据统计，今年以来，兰州石化共完成36项新产品工业化生产工作，总产量达50.38万吨，为增强企业核心竞争力增加了厚重的“砝码”。
