记者1月5日获悉，截至2023年底，长庆油田历经4年多的持续攻关，已累计在陇东华庆、环江等重点油藏3个水平井整体开发示范区进行工业化试验381井次，阶段累计增油4.1万吨，双向调堵有效率提高了39个百分点，有效期延长9个月，关键技术指标达到全优。至此，依托集团公司重大工程试验项目，见水水平井双向调堵技术攻关试验取得了显著的控水增油效果。

“十三五”以来，集团公司上游企业水平井已达到规模应用，实现了新增低渗-超低渗储量的有效动用。但主力油田随着开发时间的延长，见水、水淹问题日益突出，导致水平井老井含水上升速度和产量递减加快，成为水平井规模化应用和效益建产的“拦路虎”。对此，集团公司于2019年5月设立重大专项开展技术攻关。

长庆油田围绕低渗透油藏水驱开发储层非均质性强、水平井开发“点注面采”、生产井段长、渗流系统复杂等生产难题，以水平井水驱开发难点为主线，组织多家单位联合攻关。先后迭代升级和创新形成了3大系列5项核心工艺技术，研发了安全可靠、具有自主知识产权的系列化堵水材料，成套的井下工具、作业管柱和堵水调驱工艺方法。在多段压裂见水水平井定点化学堵水技术方面取得突破，对应注水井深部堵水调驱效果明显，确定了适应低渗透油田水平井开发特点的双向调堵技术，为现阶段见水水平井的治理提供了新途径。陇东环江油田实施区块整体双向调堵后，水淹水平井复产8口，日增油21.6吨，区块自然递减率和含水上升率明显下降，现场规模试验技术成果成效凸显。

长庆油田水平井双向调堵技术取得的突破，实现了低渗透重点油藏水淹水平井产能恢复、水淹关停井盘活、失控储量重新动用和见水水平井绿色低碳开发，成为当前见水水平井挖潜增效的特色技术，对促进集团公司水平井规模高效开发，以及国内陆上水平井开发工程技术革新具有重要意义。