3月20日，呼和浩特石化公司280万吨/年催化裂化装置烟气轮机转子更换完成并实现工作交接，标志着由CPECC第一建设公司承建的该公司窗口期检修任务所有工作界面全部交接完成。
在此次检修过程中，第一建设公司第四工程分公司内蒙古项目部正确处理安全、质量与进度的关系，上下一心、众志成城，安全优质高效地完成85项检修任务，圆满实现既定目标。
保工期，连续奋战168小时
此次窗口检修工作主要内容包括280万吨/年催化裂化装置烟气轮机检修、空冷器管束更换，60万吨/年连续重整1号再接触水冷器更换管束、90万吨/年柴油加氢改质装置换热器更换、新氢/循环氢压缩机检修等任务，工期紧，任务重。
3月12日20时，项目部接到呼和浩特石化公司关于主风机烟机停机抢修的通知。在项目部统一部署下，322工程队火速行动。由于进气端蝶阀关闭不严，管线内温度降不下来，汽轮机本体带来的双重热浪使环境温度达到340余摄氏度。抢修人员顶着高温热浪，身穿隔热服，争分夺秒开始了拆除烟机短节、导流锥、尾带和更换烟机转子等工作。经过168个小时的连续奋战，终于如期完成此次抢修任务。
保安全，多措并举多管齐下
本次检修实行24小时连续倒班作业，作业活动均在生产运行的装置区域中进行，存在液化气、氢气、硫化氢等易燃易爆气体及有毒有害气体，安全风险很大。为此，项目部制定了专门的施工作业计划，组织召开窗口检修风险分析会，辨识各类危险因素并制定管控方案，狠抓关键作业场所和薄弱环节安全风险控制。
第四工程分公司经理、安全总监等班子成员积极落实“三管三必须”工作要求和上级单位、业主工作指示，坚持在作业现场实施旁站监督，带头履职尽责，做出表率。
针对烟气轮机转子更换检修中高噪音、高温等特定作业环境，项目部配备了耳塞、防烫服装、连体服装等劳保用品，尽最大限度减少一线员工受到作业环境伤害。
保质量，关口前移紧盯现场
为了让项目管理人员和作业班组对烟气轮机的内部构造、施工工序以及安装要求有更加清晰的认识，3月10日，项目部组织开展专业知识小课堂，邀请参与过30余套大型机组检维修安装调试工作的钳工班长孟晓涛专题讲解烟气轮机安装知识，解答参建员工提出的疑惑和问题。
烟气轮机检修过程中，技术质量人员紧盯现场，严控施工质量。3月13日上午，在第一次界面交接前，烟气轮机入口高位蝶阀无法关闭，技术质量人员和工程队领导认真研究后，决定对阀头、阀尾进行加热处理，高位蝶阀实现缓慢闭合。烟气轮机转子回装对中检查发现下张口出现偏差，技术质量人员研究后采取对轴承箱垫板打磨等措施，成功解决了问题。
在项目部和工程队的共同努力下，各项检修任务优质、高效完成，为呼和浩特石化公司生产装置满负荷长周期平稳运行打下了坚实基础。
