近日，金陵石化水煤浆装置开始新一轮停工检修。通过全周期管控、人员技能提升、“用管修”联动等举措，该装置实现安稳长满优生产，创造了539天连续运行新纪录。
强化全周期管控。该装置于2005年建成投产，是国内较早引进的煤气化工艺装置之一，运行已近20年。为确保安全稳定运行，公司狠抓全周期管控，从源头提升设备可靠性。强化设备预防性维修，每年提前制订预防性维修计划，挂图作战，对表执行，确保设备负荷不过载、使用完好不过期。抓实氧泵、高压煤浆泵等影响装置长周期运行关键设备的精细管理，定人、定责、定标准，确保设备正常运行。
强化人员技能提升。去年以来，该装置以强化制度学习为抓手，将36项与装置相关的设备管理制度列为考核内容，引导设备管理人员全面掌握管理标准。开展设备管理月赛，围绕KPI模块及变更、ERP模块、设备风险管理等8个方面，细化35条考核指标，每月公示并考核兑现。加强轮岗锻炼和培训，打破管理界限，提升全系统设备管理能力。
强化“用管修”联动。在“用”上，开展操作人员劳动竞赛，以班组为单位，从设备培训、缺陷上报、点检等方面制定评分标准，每月考评、公示、奖励，推动班组人员加强对设备知识、实际操作和桌面推演的学习。在“管”上，坚持测试换热器、机泵、冷却水塔能效，持续监测机泵、电器、仪表状态，及早发现隐患，提升管理水平。在“修”上，加强与维保单位合作，共同开展设备维保竞赛，调动维保人员识别、响应、消除设备缺陷的积极性，提升设备维保质量。
