一直以来，青海油田各单位以党内攻关、小改小革及合理化建议等形式，激励广大员工围绕现场生产难题，积极开展创新创效，形成了一批支撑生产的有效创新成果。一个个来自一线员工的“金点子”为油田高质量发展安上了“助推器”。
“过去，水井泄压时需用罐车频繁接液至联合站，会产生运输成本。现在我们自制了水井泄压装置，配合电加热炉，能够有效降低注水井井口压力，确保水温达标，能够直接接入流程输往联合站，大大节约了水井泄压费用的支出。”在生产现场，采油二厂岗位员工介绍了青年创新创效招领承诺活动中的创新举措。目前，这套水井泄压装置在采油二厂扎哈泉采油作业区得到广泛推广应用，实现节约成本费用2万余元。此外，采油二厂研发新型调中式抽油机悬绳器挡板装置，能够有效避免光杆打弯、光杆断裂、载荷传感器损坏等故障的发生，每年可节约光杆及更换光杆的维护使用费用约5万元。
帮助职工技术创新工作室寻找立项项目，做好项目的跟踪验效和检查督导，将可操作、能实施、有效果的项目转化为“效益点”，也是油田各单位在职工技术创新中重要抓手。
采气三厂依托《“金点子”项目管理实施细则》等制度，激发广大员工创新创效热情，催生出《牛东采气站轻烃稳定撬挥发气的回收利用》《东坪气田水侵治理效果提升对策研究》《注醇单井增设补醇管线》《牛东单井传输线路改造》等一批创新成果，有效解决了气井水侵、气井冻堵、排采工艺单一、自动化程度低等制约油气稳产上产的生产性难题。
在格尔木炼油厂，“晶界渗液修复技术”修复大型铸铁部件——压缩机缸座，填补了集团层面大型铸铁件焊接技术空白。8000吨/年硫磺回收装置开停工过程碱渣的密闭回收利用项目，保证了硫磺装置开停工过程的平稳可控，节省了费用、减小了劳动强度，解决了操作过程中的安全隐患和环境污染。
一个个源自一线的技术革新，形成多米诺集成效应，就能够产生大变革、大效益。2024年4月24日，油田群团工作部（工会、团委）组织相关部门及职工创新工作室人员对2023年报送的126项合理化建议项目进行了评奖。其中，25个项目已在油田广泛运用，成为了油田高质量发展的“助推器”。
在建设青藏能源高地的征程上，青海油田推动“职工技术创新”走深走实，“人人参与创新、人人思考创新、人人能够创新”的新风尚正在形成，为油田高质量发展提供有力的人才和技能支撑。
