5月上旬
西江油田群
首口智能分舱控水调整井
在西江30-2平台投产
经过一周测试
日均生产原油约410吨
含水率保持在20%的低位
稳油控水再传捷报
智能分舱控水是什么黑科技？
智能分舱控水技术
主要针对水平井生产过程中
开采动用不均问题
通过将水平段分为多个独立舱室
实现水平井分段
分流控水、均衡动用
实现增产稳产的目的
该技术的核心是
在各个舱内安装多个传感器
可实时监测压力、温度
油嘴开度、流量等数据
同时按照要求对液量
进行无级调节
实现边测边调、精准控制
提高水平井控水效果
稳油控水出新招
西江30-2油田B9ST4井
位于大底水油藏
水平井段321米
非均质性较强
水平段轨迹垂向最大起伏约1.5米
投产后存在含水率
快速上升的风险
在南海东部油田大力推广
智能分舱控水技术之际
西江油田作业区积极开展适用性研究
与生产作业部、深水工程技术中心
南海东部石油研究院
等部门、单位联合攻关
确定了该井调控中部特高渗段
轨迹靠近油水界面段的控水思路
并引入了智能分舱控水技术
该井的生产效果
与设计方案相比
产能提升近4倍
含水率降低36%
充分证实了该技术的可行性
“三率”管理显实效
西江油田群已投产三十年
整体处于高含水率、高采出程度阶段
面对剩余油零散、动用难度大
油柱高度低、控水难度大
等严峻挑战
西江油田作业区迎难而上
深入分析油田群“三率”指标
及开发规律
重点围绕生产井分类精细管理
稳油控水专项工作推动
井筒高效利用
制定年度工作方案及目标
逐一攻关破局
打通稳油控水“梗阻塞”
据统计，今年1-4月
西江油田群共投产调整井9口
其中7井次实施控水技术
目前已增油超5000吨
预计年增油1万多吨
在生产井分类精细管理方面
西江油田作业区采用三色管理法
海陆联动做实“电潜泵月度分析”
成功“救活”2口生产井
日均产量提高140多吨
节约修井费用600万元
此外，2口井应用MRC
（最大油藏接触位移）技术
可实现井槽资源的高效利用
减少产量损失3万吨
西江油田作业区
将坚持“两提一降”为指引
深化“三个转变”思维
强化“三率”指标管控
切实抓好稳油控水工作
为南海东部油田
实现更高产量目标
作出新贡献
