截至6月11日，川庆钻探井下作业公司在川渝地区的5支固井队伍所配备的12套数采设备（可以采集压力、排量、密度3项参数）完成硬件升级，这5支固井队伍配备的以CemMaster2.0为核心的固井一体化系统也同步实现了软件升级。软硬件同步升级标志着这个公司数智化固井迈上“新台阶”。
2019年开始，川庆钻探井下作业公司按照数字化转型、智能化发展的总体部署规划，以固井平台系统和固井作业现场推进数智化建设为抓手，不断推进固井数智化建设。
固井平台系统建设是推进数智化建设的突破口。川庆钻探井下作业公司依托2013年自主研发的CemMaster1.0单机版固井工程设计软件，实现了固井数据的分析、汇总。此后8年，这个公司的研发团队不断对CemMaster1.0系统进行迭代升级。
2021年6月，升级后的CemMaster2.0问世。该固井工程设计软件不仅能够在线做固井设计，还可接入自主研发的固井实时决策系统，仿真模拟固井施工过程，进行实时数据分析，实时精准掌控固井环空ECD当量运行状况，为固井施工作业提供决策支撑，使得固井作业现场收集的大量数据能直接服务于提升固井质量和提高固井施工效率。至此，这个公司固井数智化建设迈出关键一步。
川庆钻探井下作业公司不断提升数采设备的数字化水平，以确保固井施工有更高精度的数据采集和数据输出。
2023年10月，这个公司在固井2队推行数采设备精准度升级。升级后的数采设备搭配了远程传输系统，实现了固井施工参数的准确采集与远程传输，参数精准度的提升为数据分析奠定了坚实基础。
2023年12月，固井2队在深地川科1井的三开固井中，以优异的表现完成了远程监控、实时数据分析、井筒情况动态模拟，并采用自动化动态平衡压力固井控制系统联动机制，建立起环空压力精细控制，实现了“下到位、降摩阻、保上返、优顶替”的固井目标，为深地工程的后续钻进、井控工作创造了良好的井筒条件，也为川渝地区数智化固井优质服务固井施工作业提供了实践样本。
对照固井2队的成功实践，川庆钻探井下作业公司对其他4支固井队伍进行了“全副武装”。这标志着，这个公司已建成以CemMaster2.0为核心的固井施工参数采集与远程传输、全过程动态平衡压力和固井现场实时决策分析一体化系统，实现了川渝地区固井作业数智化全覆盖。
川庆钻探井下作业公司将持续以CemMaster3.0为核心进行迭代升级，以网络化、多维度为拓展方向，以自动化固井成套装备为载体的设计、仿真、监控一体化作业技术，用数智赋能实现公司工程效率和效益“双提升”。
