6月13日，寰球吉林公司承揽的中海石油化学股份有限公司（简称中海化学）海南精细化工项目二期工程丙烯腈数字化交付项目顺利通过验收。这是该公司逆向交付的首套中国石油集团外的数字化工厂项目，也是中海化学首个数字化工厂示范项目。
2023年初，寰球吉林公司重组成立了信息与数字化中心，以建成“数据全链接的智能工程公司”为数字化转型目标，着力做好内外“双轮驱动”。目前，公司已成功实施90余套装置的数字化业务，2023年实现新签合同额1.04亿元。
向内深挖潜力，精准聚焦数字转型。公司成立数字化转型智能化发展委员会，设立11个专项工作组，成立70多人的专兼职数字化转型攻关队伍。建立企业综合数据库平台，将生产、经营等各类数据整合成企业数据资产，让其共享融通，形成分析决策的数据管理链条。建立工程数据中心，消除以往邮件传递设计数据的烦琐与管理不便，实现同一平台多专业协同办公。开展“三效提升”活动，全员累计发明应用自动计算类、辅助出图类等提效工具101个。同时，与大连理工大学、吉林化工学院等高校就AI技术赋能生产和管理达成探索意向，企业数字化转型道路越走越宽。
向外因地制宜，精准打造数字化工厂。公司组建了一支全专业、全流程、全周期的数智工程团队，根据用户需求实施项目伴随式正向交付和建成后的逆向交付。
在中国石油吉化（揭阳）分公司60万吨/年ABS项目及其配套工程数字化移交和智能化设计中，公司整合5万个工厂对象的信息，搭建三维数字化工厂平台、智能应用平台等，极大提升了装置运营的效率和质量。在中海化学海南精细化工项目二期工程丙烯腈数字化交付项目中，公司通过激光扫描、三维建模，建立了与实际工厂一致的数字孪生模型，成功实现逆向交付。同时，从五大业务域出发，构建了管线泄漏处置、仪表故障处理、虚拟巡检等38个智能场景，助力企业向智能化工厂迈进。在吉林石化炼油化工转型升级项目数字化交付服务中，公司与兄弟单位共同牵头，为业主提供39套装置的伴随式交付服务，力争将项目打造成中国石油智能化和数字化转型的示范工程。
