6月30日
广西石化炼化一体化转型升级项目
120万吨/年乙烯装置现场
迎来关键节点！
高63.15米、最大直径12.6米
起吊重量达1680吨的
急冷水塔一次吊装成功！
这是项目首台吊装的千吨级设备
标志着乙烯装置进入设备安装高峰期
120万吨/年乙烯装置
由中油工程成员企业寰球工程公司EPC总承包建设，采用中国石油自主知识产权的大型乙烯成套工艺技术，是转型升级项目龙头装置。
本次吊装的急冷水塔为乙烯装置核心塔器设备，担负乙烯裂解气快速降温的重任。
吊装现场
急冷水塔由寰球北京公司设计、寰球六建公司模块化加工制造，工程建设公司一建公司现场吊装。
设计之初，寰球北京公司组织经验丰富的设计骨干，充分考虑设备强度、刚度和稳定性等因素，成功克服设备管口外荷载大、附塔管线和内件荷载大等设计难题。制造阶段，寰球六建公司充分发挥“工厂化预制”优势，将塔器科学解构为若干单元，采用“人停机不停”倒班作业方式，比原计划提前两个月完成整塔交付。
设备预制
寰球北京公司和六建公司组成的乙烯联合管理团队发挥“联合体”管理效能，持续加强在设计、采购和施工上的整体配合，不断优化“穿衣戴帽”专项施工策划。针对地方雨季特点，提前做好施工保障措施，并根据设备吊装节点倒排施工计划，延长有效作业时间。项目部以安全生产月活动为契机，强化安全风险管控，加大安全监督和作业巡查。吊装前，组织业主及监理利用无人机观察和实物检查相结合的方式开展好联合验收，保证设备吊装平稳可靠。
“穿衣戴帽”
乙烯项目部党支部充分发挥战斗堡垒作用，结合“转观念、勇创新、强管理、创一流”主题教育活动开展劳动竞赛，组建党员突击队、青年突击队，昼夜鏖战、合力攻坚。通过扎实开展党纪学习教育，以铁的纪律保证各项施工计划按期完成。党员干部充分发挥先锋模范作用，带领全体参建员工克服高温酷暑等诸多困难，仅用18天就顺利完成“穿衣戴帽”工作。
6月30日上午
随着现场组织技术交底、签发起吊令，吊装正式开始。工程建设公司一建公司采用4000吨履带式起重机主吊，1600吨履带式起重机抬尾。在设备平稳提升至竖直状态，抬尾起重机退出吊装作业。随后，主吊起重机旋转吊臂调整塔器与基础的相对位置，直至裙座螺栓孔和基础地脚螺栓完全正对，实现了安装精准就位。
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