7月9日，鲁迈拉油田Main Pay砂岩油藏注水井R-104A无钻机压裂施工现场传出一片欢呼声。压裂后注入测试结果表明，鲁迈拉公司通过优化压裂设计和返排工艺，成功将该井改造为日注能力超2万桶的高效注水井，实现增注效果里程碑式提升，为未来的压裂作业树立了新标杆。

此次作业是工艺优化、创新实验与协作策略的一次成功融合。鲁迈拉公司基于前期经验，优化无钻机选井流程和交叉作业组织程序，科学调度各类作业设备的搬迁和安装。同时，采用一系列创新的工程解决方案，包括开展新型泡沫凝胶挟砂实验，模拟、对比和优化设计参数，组织甲乙方压裂专家实时远程指导施工等，有效提升了整体作业质量和效率。在冲砂过程中，组织协调压裂服务商和第三方连续油管团队紧密协作，首次成功应用氮气泡沫助排技术增强挟砂能力，并通过优化施工参数、精确控制回压等方式，确保冲砂和破胶后获得最佳的井筒注入条件。压裂工程师Alan Chuc兴奋地表示：“自从鲁迈拉油田Main Pay砂岩油藏注水井实施压裂以来，从未达到过如此惊人的增注效果，这证实了我们采取的一系列压裂优化工艺是卓有成效的。”

未来，鲁迈拉油田将开展更多的压裂作业来增加注水量，构建对主力油藏形成有效压力支持的采注格局。鲁迈拉公司将持之以恒地优化和创新工艺，推动油田高效开发迈上新台阶。