8月20日，笔者从石油化工研究院了解到，由该院兰州化工研究中心承担的“乙烯裂解碳二前加氢催化剂研究及放大试验”课题，于日前顺利通过项目验收，这标志着中国石油在提升乙烯装置的综合效益方面取得新突破。
今年以来，兰州化工研究中心的科研人员在做好技术服务的基础上，开展了催化剂配方优化调整、器外预处理工艺优化、催化剂工业侧线评价、催化剂工业生产及出厂评价、催化剂工业试验，助力“乙烯裂解碳二前加氢催化剂研究及放大试验”课题通过验收。
碳二馏分中的乙烯是重要的工业产物，主要用于生产聚乙烯等下游产品。裂解碳二馏分中除含有大量乙烯外，还含有少量的乙炔杂质，严重影响后续乙烯的聚合过程。因此，碳二馏分需要加氢脱除乙炔后才能用于聚乙烯等下游产品的生产。根据分离流程的不同，碳二加氢分为前加氢和后加氢两种工艺。碳二前加氢工艺及原料组成比较特殊，存在开工风险大、对催化剂性能要求高等问题，导致前加氢催化剂的开发难度较大，国内装置长期依赖进口。随着国内乙烯产业持续迈向新高峰，前加氢催化剂的自主开发变得迫在眉睫。
为此，科研人员通过对新型多元复合氧化物载体的开发，优化载体分散性能及传输效率，开发出适应不同碳二前加氢工况及原料条件的催化剂；并通过催化剂钝化参数的协同调控，实现低钯含量催化剂活性中心可控钝化，形成碳二前加氢装置的稳定开工和长周期运行专有技术。
PEC-21催化剂在大庆石化27万吨/年乙烯碳二加氢一段反应器中进行首次工业应用试验，具备在国内乙烯装置开展串联试验的条件；立项乙烯裂解碳二前加氢催化剂研究及放大试验，开展PEC-21催化剂的一、二段反应器串联应用试验的10余年时间，项目共计完成催化剂生产15.2吨，并成功应用于27万吨/年乙烯装置一、二段乙炔加氢反应器。标定结果显示，总丙炔及丙二烯（MAPD）转化率52.7%，总乙烯选择性78.7%，总丙烯选择性98.1%。截至目前，装置运行平稳，标定结果显示，该催化剂具有反应温度低、绿色节能、选择性好、转化率高等特点。催化剂各项性能皆可满足工业装置稳定运行要求，达到装置原用进口剂水平，具有开工效率高、开工稳定性好、长周期运行稳定性优异、运行寿命长等特点。
如今，PEC-21催化剂作为乙烯裂解产物加氢催化剂领域自主开发的又一品牌技术，其主要技术指标达国际先进水平，为催化剂下一步在国内大乙烯装置全面推广应用创造了条件，其推广应用将进一步提升中国石油在乙烯技术市场的竞争力。
