“在西湖区域天然气外输与终端设施能力提升复线项目中，我们不仅提前完成了直缝钢管交付任务，钢管焊接一通率、钢管达标率、钢板材耗等质量指标均高于历年平均水平，特别是钢管产品椭圆度一通率达到99.89%。”9月14日，渤海装备巨龙钢管公司总工程师安晓军介绍说。
今年以来，渤海装备大力推进质量体系运行与产品质量提升工程，抓实产品全过程质量管控，把每根油气输送钢管打造成“精品钢管”。
在质量月活动中，渤海装备巨龙钢管公司将制约生产效率、改进产品质量、影响生产成本、影响现场生产的难题作为主攻方向，以QC小组专项攻关、推动数智化转型升级等有力举措为抓手，钢管尺寸制造精度达到行业领先水平。据统计，今年以来，该公司直缝埋弧焊钢管一次通过率、弯管成品一次通过率、管件产品一次通过率三项主要技术指标同比分别增长0.35%、0.13%和1.06%。
随着天然气市场的快速增长和城市管网建设的不断推进，用户对钢管管端质量的要求日益提高。渤海装备华油钢管公司积极响应市场需求，通过优化成型稳定性、改变焊接方式、设计小规格扩径块、强化岗位员工质量意识和技能水平等措施，使钢管管端噘嘴降低20%，有效提升了小管径钢管管端几何尺寸精度，螺旋埋弧焊管管端返切率由6%降到2%以下，达到了提高生产效率、提升外观质量、确保管道施工顺利进行的预期成效，获得了国家管网华南分公司、云南滇中国家管网成品油输气管道迁改工程建设项目项目部等用户的高度评价。
