今年以来，青海油田在老区压裂储层改造中不断探索，为不同储层类型和单井“量身定制”措施，多举措深挖老区潜力。

青海油田南翼山、咸水泉、尕斯东斜坡扩边地区有储层致密、埋藏较深的特点。为高效完成老区扩边井压裂改造工作，油田储层改造一路突破以往措施中加砂难度大、裂缝形态单一、放喷压力下降快等难点，立足“扩大改造体积、增加裂缝复杂程度、提升改造效果”的改造目标，以非常规油藏体积压裂改造思路，分别开展措施液体系评价、组合支撑剂优选、裂缝参数模拟和暂堵转向优化等工作，在咸13井等4口井中获得工业油流。

“这种方法就像给油气藏打通了‘地下高速路’，能更快更好地见油、见气，为稳油增气和进一步效益建产提供良好保障。”油气工艺研究院储层改造工艺研究所副所长刘永说道。

为探索超深基岩气藏效益开发模式，油田对昆2-2井运用裂缝发育型基岩储层酸压改造思路，从提高改造规模、建立有效渗流通道、改造过程受控和多层充分动用4个关键点入手，对管柱组合、措施液体系、井下工具和组合暂堵等方面进行优化，为昆特依基岩高温深井高效提产和长期稳产提供支撑。

据了解，昆2-2井采用大通径组合油管浅下工艺，分3段6簇暂堵酸压改造，压后采用6毫米气嘴放喷，改造初期，日产气22万方。

“我们通过‘管理+技术’的模式，立足钻、完井改造一体化措施，确保各工序有序衔接，实现了安全高效高产。”刘永说道。

针对黄瓜峁-开特地区具有饱和度低、气水同出的特点，通过工艺调研论证、地质工程一体化参数优化、低伤害耐盐一体化压裂液评价，确立了高粘冻胶造主缝、低粘液体打碎储层、提高规模产量和排采一体化管柱的改造技术，持续优化“三低”气藏“强压强排”的致密气储层压裂设计方法。实现了区块改造参数基本定型，为区块后续规模建产改造工艺提供了重要技术支撑。峁3井、峁4井、峁301井开展改造参数设计后，均获工业气流。