在全球节能减排和绿色循环低碳发展的大背景下,国家层面积极倡导并推动相关政策。根据《内燃机行业“十四五”发展规划》,到2025年,我国车用柴油机,产品按排量有效热效率分别达到50%-55%,商用车整车能源利用率较2015年提高50%,B10寿命达到180万公里,整机爆发压力25MPa以上。
重负荷柴油机以其油耗低、热效率高、排放性能好、低速扭矩大、耐久性和可靠性好等优势,在能源危机日益凸现的今天,成为了人们关注的焦点。在柴油机的使用中,尾气排放问题尤为突出。为了有效改善发动机的排放,除了提高燃料的品质、对发动机做技术改进之外,增加催化转换器和颗粒捕捉器等尾气后处理装置也是关键措施。
目前,各国为满足新排放法规,常见的柴油车排放后处理技术包含尾气再循环装置(EGR)、氧化型催化转化器(DOC)、颗粒捕集器(DPF)、选择性催化还原(SCR)和稀燃NOx催化转化器等。重负荷柴油车制造商通常选用几种技术的组合,来降低氮氧化合物和固体颗粒污染物的排放。在这一过程中,提高润滑油的使用级别,满足“绿色”发动机采用新技术及后处理装置的需求,则显得尤为重要。
01安装EGR苛刻了润滑工况
安装尾气再循环装置(EGR)后,发动机在特定转速、负荷与温度条件下,控制电脑使少部分废气经 EGR 阀进入进气系统,与混合气混合后参与气缸燃烧。
因少部分废气参与燃烧,降低气缸内温度,抑制 NOx 在高温富氧条件下的生成,从而降低废气中 NOx 含量,这是大多数发动机制造商为满足排放法规的首选方案。
对发动机润滑工况产生影响:润滑油和冷却液的温度升高,烟炱量增加。
中、低档次机油易堵塞DPF02
重型汽车(包括新车与旧车改型)中,柴油机颗粒捕集器(DPF)是控制柴油机排放的有效装置,其DPF蜂窝状结构位于发动机排气管后部,可捕捉尾气中由烟炱和机油金属灰分组成的颗粒物,能减少95%颗粒物质排放,并大幅削减碳氢化合物与一氧化碳排放量,但无法分解氮氧化物。
DPF装置必须定期还原,以便烧掉烟炱并清除未燃烧灰分。
中、低档次机油的灰分易堵塞DPF,会导致DPF保养间隔缩短。
3高硫、磷柴油机毒化尾气后处理系统
柴油机氧化型催化器(DOC)网格涂覆高表面积催化剂材料(常为铂或钯类),可使未充分燃烧的碳氢化合物、一氧化碳燃烧成二氧化碳和水,助力未充分燃烧的燃油及润滑油与过量氧气反应,能有效降低颗粒排放物,燃烧颗粒物中挥发或可溶性有机成分,消除柴油废气难闻气味,但对NOx排放效果不佳。
欧洲发动机制造商主要采用选择性催化还原技术(SCR),将氮基还原剂(通常是尿素或氨)注入排气系统,经催化剂作用使NOx转换为N2和H2O。
DOC和SCR中的催化剂对润滑油硫、磷元素敏感,中、低档次机油中过量硫、磷元素易致催化剂中毒失效。
高档次机油更好保护重负荷柴油机04
为了适应日益严格的排放标准,国际上自1998年开始推出了符合欧Ⅲ标准的CH-4等级柴机油,随后在2002年和2004年又相继推出了烟炱分散性更强的CI-4和CI-4+规格满足欧IV排放标准,2006年起,CJ-4规格的柴机油被推出,以满足欧V排放标准。
为了给国内采用柴油颗粒过滤器(DPF)等排放后处理技术、满足欧IV/欧V排放要求的环保柴油发动机提供有效保护,中国石化润滑油公司推出了长城牌CJ-4柴油机油,其超低蒸发损失,有效改善高温下因机油蒸发对燃料经济性、油耗、尾气排放及发动机磨损的负面影响,获奔驰、卡特皮勒、沃尔沃、康明斯、马克、底特律国际一线柴油发动机厂商认证。
特别适用于采用柴油颗粒过滤器(DPF)排放技术的各种进口柴油发动机驱动的所有载重车型,也适用于采用其它(如废气再循环EGR等)排放后处理装置的各种进口或国产柴油发动机驱动的车辆,与其它API级别柴油机油相比,表现更为出色。