近日，由公司所属的胜利石油工程公司井下作业公司承揽施工的罗905HF井、罗810HF井累计产油量突破千吨，创出济阳坳陷沾化凹陷罗家区块超稠油井单井日产最高纪录，成功敲开该区域深层超稠油千万吨级储量开发大门。胜利油田分公司河口采油厂发来感谢信，对该公司干部员工以实际行动“端牢能源饭碗”给予高度赞誉。

罗905HF井位于济阳坳陷沾化凹陷罗家鼻状构造带，该区块原油粘度高达238000mPa.s/50℃，平均孔隙度7.23%，油藏渗透率低，原油流动性差，属于低孔低渗特超稠油储层。

接到该井施工任务后，该公司试油技术中心积极与甲方沟通交流，共同完善施工方案，并提前组织相关队伍进行施工准备，提前勘查井场，加快设备配套、搬迁安、处理井筒等环节的组织运行，为后续压裂、钻塞等施工奠定坚实基础。

为充分改造该区块储层，提高稠油在储层中的流动性，该井采用压裂降粘一体化冷采技术，采用分段前置二氧化碳+油溶性降粘剂混注+压裂联作工艺，最大限度改造储层和降低稠油粘度，达到增油上产目的。

在施工过程中，该公司试油10队秉持“强运行、不等停”工作理念，严格执行试油施工方案，落实好“技术交底及风险分析”制度，分析研判各工序施工难点、风险点，细化每一道工序、每一个施工参数，强化施工过程管控，确保生产施工全过程质量管控。

同时，围绕“早投产、早贡献”的勘探目标，现场施工人员严格落实试油施工方案，精心谋划、稳步实施，提前分析试油试采难题，严格把控时间节点和现场人员操作，高效运行泵抽排液等后续工作。

针对该井稠油粘度大对现场计量装置误差影响较大等问题，试油测试技术人员制定了合理排液制度以及油水样取送制度，确保液量准确计量，油水性分析化验及时，为试油层定性提供了有力参考依据。

一直以来，该公司始终秉承“成就甲方就是成就自己”的服务理念，深化甲乙双方融合，精准对接勘探开发需求，充分发挥专业化优势，聚焦提速提效，不断推进精细化施工，全力为油田夺油上产保驾护航。