1月9日

工业和信息化部

卓越级智能工厂（第一批）项目

名单公示

海油工程天津智能制造基地

以“基于网络化协同的

海洋油气装备智能工厂”

成功入选

我国首批“卓越级智能工厂”

卓越级智能工厂

是工业和信息化部

联合国家发展改革委、财政部、

国务院国资委、市场监管总局、

国家数据局等六部门认定的

具有国内领先水平的智能工厂

也是2024年度智能工厂梯度培育行动

构建智能工厂、解决方案、

标准体系“三位一体”工作体系的

重要支撑成果

本次卓越级智能工厂

申报遴选工作

覆盖全国众多工业企业

经过层层筛选和专家评审

最终确定获奖名单

自基地成立以来

海油工程以“智慧海工”为战略目标

积极采用大数据、人工智能

、云计算、AR、5G、

工业互联网和数字孪生等

新一代信息技术

实现设计生产经营数据集成贯通、

制造装备智能管控、

生产过程智慧优化

探索形成

数字化管理、智能化生产、

网络一体化协同相融合的

智能制造新模式

其中，基地围绕

“智能工程”和“智能制造”

示范场景建设

以提升海洋油气装备制造质量、

效率和效益为核心内容

在工厂建设、工艺设计、

计划调度和生产管理等

多个环节开展智能化转型升级

有效提升生产运营效率

基地打造基于模型的协同设计、

智能制造、数字化交付

及运维服务于一体的

数字化解决方案

通过数据融合

有效打破了业务间的数据隔阂

基地以基于单一数据源的

“一体化数字化系统平台”为抓手

形成“工厂化生产+工单制执行”

生产管理新模式

将全厂区生产、能源、设备、

安全和质量等要素管理

有机统一

用数字化手段实现

业务流与数据流的

高效互联、深度融合

基地开展海洋油气装备

智能制造流程管控

和工艺技术开发

完成板材切割、工艺管线预制、

结构管预制和甲板片装焊等

7条生产线建设

实现智能切割、智能分拣、

智能组对、自动焊接

和厂区内高效物流

提升生产作业效率和质量

为进一步实现敏捷柔性的

自动化生产

基地开展数据治理工作

充分挖掘数据要素价值

实现数据标准化提升

和多维数据指标融合汇聚

应用机器学习算法

以数据智能化应用

综合提升企业数据价值驱动能力

截至目前

基地关键设备数控化率超过82%

关键工序自动化率超过52%

工厂总体生产效率综合提升超22%

近年来

天津智能制造基地

以高标准的智能化转型成果

获评工业和信息化部等五部门

2023年度智能制造示范工厂揭榜单位、

国资委2023年国有企业

数字化转型试点企业

和工信部“2023年5G工厂”等称号

天津智能制造基地

将向“新”而行、向“智”攀升

坚持创新驱动，进一步深化

高端化、智能化、绿色化、精益化建设

为我国海洋油气装备制造业高质量发展

注入源源不断的动力