随着国家“十四五”重点项目——虎林至长春天然气管道工程干线工程完成全部主体焊接，作为集团公司大型输送装备制造企业，该公司累计向虎林、长春等4个中转站发运直缝埋弧焊管、螺旋埋弧焊管、热煨弯管等精品钢管占项目总量的四分之一，以一流油气输送装备全力保障我国东部能源通道建设。

针对项目线路钢管制造标准高、工艺要求严、质量控制点多的实际，渤海装备华油钢管公司、巨龙钢管公司和江苏钢管公司三家生产单位积极对接管道建设业主项目部，落实生产指令和发运指令，加快原材料采购进度，快速组织区域生产单元，按照业主需求确保精准保供。

江苏钢管公司

立足根根钢管都是精品，江苏钢管公司快速完成钢板检验、焊接工艺评价、首批试制等工作，供应的D1219×18.4毫米钢管成为开工用管并进行首道口焊接，保供进度和产品质量获得国家管网项目建设单位高度认可。

巨龙钢管公司

巨龙钢管公司针对国内首次应用D1219×15.3毫米X80M规格的直缝埋弧焊钢管管径大、壁厚薄、易出现管端椭圆度超差等问题，采用高强度X80管线钢应对高压环境下大口径管道应力挑战，升级内控技术标准，采取尺寸测量、力学性能测试和无损检测等全面质量检测，确保产品符合高标准质量要求。

华油钢管公司

华油钢管公司针对管道项目零下45摄氏度的低温防腐技术指标，反复开展适用性试验，确保防腐层满足重点管线技术要求。同时，三家生产单位紧盯项目时间节点，以“大排产”倒逼生产关键点，不断提高原料验收、钢管生产、防腐生产、成品发运等环节的生产效率，确保了钢管生产保供的优质高效。

快速的服务保障能力是让产品真正扎根用户市场的关键。渤海装备坚持以用户需求为导向，建立有效的回访机制，组建专业团队，积极走访虎林-长春项目施工沿线，了解项目施工进度，沟通钢管需求，倾听项目分部、物资中转站、施工单位等多方意见和建议，确认钢管生产、吊装、运输过程中对产品质量的把控要求，制定优化措施，提高产品和服务适应性。2月6日，华油钢管公司收到七台河中转站感谢信，对公司服务团队的表现给与高度赞扬。