4月21日，在中曼阿克苏油田柯20-5H1井，首台自制的连续自动小流量加药撬正式投用，进一步提高了自动化水平，优化了生产运营，助力油田降本增效。

当天，记者在柯20-5H1井看到，中曼油气采油管理区自制的连续自动小流量加药撬正在平稳运行，设备由药剂罐、计量泵、出口管路、控制电路组成，还增加了安全阀、止回阀、液位计、搅拌机等辅助部分，确保其安全性。

目前，市场上连续自动加药撬技术成熟、种类繁多，但普遍价格较高。为此，采油管理区生产技术人员利用部分闲置设备和材料进行自行设计制造，大大节约了采购成本。

中曼油气采油管理区采油一班采油工范源负责该井场的日常管理工作，随着新设备的应用，他的工作劳动强度得到一定程度的缓解。“以前的原油脱水工艺我们需要倒罐、切换流程、启停循环泵、观察罐位、投加药剂等操作，劳动强度大概是平台工作量的30%。”范源笑着说，他现在按照相关参数打开设备就能自动运行，只需在日常巡检中录取液位、压力等数据，检查设备运行状态，省时又省力。

采油管理区经理姚开铧介绍，除了降低劳动强度外，连续自动小流量加药撬减少了原脱水工艺成本，具有较好的经济效益，新工艺流程不再使用循环泵连续保温、装车泵打循环，取消了人工投加药剂，减少了电能消耗、药剂损失、原油轻组分挥发。”设备还有较好的推广应用前景，目前采油管理区有数十座平台在使用原油脱水工艺，后期都可进行推广使用，也用于其他使用同工艺的油田。“姚开铧说。

据了解，下一步，在连续自动小流量加药撬的基础上，中曼一体化团队将进一步优化、集成、信息化升级等，提高生产自动化水平和装备制造能力。