大庆油田公司针对不同区域不同油井，采用个性化的压裂工艺技术“医疗方案”，达到让油井“活血化淤”、增储上产的目的。到目前，5年间通过在8386口油井实施个性化压裂，油井压后含水平均下降4.96%，累计增油1549万吨。

　　“九五”以后，大庆油田开采进入高含水后期，开采对象转向开发难度较大的表内薄差层、表外储层和外围低渗透层。尤其是老区三次加密井开发的表内、表外薄差储层，具有小层多、厚度小、隔层薄、油层与高含水层相邻等特点，原有压裂工艺对于厚度大于1.8米的隔层，无法实施细分压裂改造，而新井采用常规限流法压裂工艺技术，又会造成40%至50%的储层得不到有效改造，影响储量的动用程度。

　　大庆油田公司围绕制约油井增产的瓶颈，针对不同区域不同油井，组织工程技术人员开展三次加密井改造、重复压裂井、聚驱注入井、套损井压裂、外围低渗透油田及压裂优化改造技术等方面的个性化压裂工艺技术研究和应用。这个油田成功研究应用的保护薄隔层压裂技术，使压裂隔层厚度由“九五”期末的1.8米降到目前的0.4米，解放了大批因隔层厚度限制而无法开采的储层。长垣内多薄储层细分控制压裂技术，使实际有效改造小层数由“九五”期末的45.6%上升到目前的90%以上，单井产油强度同比增长61.7%。

　　个性化“医疗方案”不仅让油井“血活淤化”增储上产，还成功地使外围低渗透、特低渗透油田投入开发，取得了良好经济和社会效益。如针对海拉尔深层天然气有效开发为目标发展起来的深层火山岩压裂工艺技术，现场应用34口井58井次，压裂成功率由36%提高到91.4%，为提交1000亿立方米天然气探明储量提供了技术保障。